不定形耐火材料配料是散裝耐火材料生產(chǎn)環(huán)節(jié)中很重要的部分，配料的精準(zhǔn)度高低決定著產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。早期的配料系統(tǒng)由于技術(shù)水平和設(shè)備條件限制等因素，其配料系統(tǒng)在自動(dòng)化上料、計(jì)量等方面存在問題，且生產(chǎn)過程不能進(jìn)行有效的監(jiān)控，造成生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、粉塵污染、產(chǎn)品質(zhì)量無法 保證等一系列問題。

結(jié)合現(xiàn)有工藝設(shè)備條件，通過合理設(shè)定自動(dòng)上料系統(tǒng)、聯(lián)動(dòng)計(jì)量、全過程除塵密封等技術(shù)手段，對(duì)現(xiàn)有工藝設(shè)備設(shè)施進(jìn)行優(yōu)化改造,在減少勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，符合了國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求，并有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

不定型攪拌

不定形耐火材料的使用性能是指耐火材料在高溫下使用時(shí)所具有的性能。包括耐火度、荷重軟化溫度、重?zé)€變化、抗熱震性、抗酸性、抗堿性、抗養(yǎng)化性、抗水化性和抗侵蝕性等。耐火澆注料具有必定的耐磨性、抗高溫、抗腐蝕等長處。由于澆注料是利用精細(xì)粒級(jí)配比，科尼樂不定形耐火材料攪拌機(jī)自動(dòng)配料計(jì)量生產(chǎn)線，定制化設(shè)計(jì)方案服務(wù)，保證精細(xì)化配比，并且強(qiáng)力攪拌機(jī)特殊的攪拌裝置及無死角預(yù)制件生產(chǎn)線運(yùn)行軌跡保證攪拌效果高、攪拌勻質(zhì)性高，攪拌葉片的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)使攪拌機(jī)在攪拌各種粒徑及比重的骨料不產(chǎn)生離析的情況下，得到大的生產(chǎn)率。攪拌桶內(nèi)的物料運(yùn)動(dòng)軌跡圓滑、連續(xù)。

目前國內(nèi)某些生產(chǎn)廠家從成本考慮，皮帶秤采用單片機(jī)進(jìn)行簡單的稱量積算和PID調(diào)節(jié)，功能簡單，控制配料jing確度低，管理功能弱，可靠性不高，規(guī)模較大的公司則通常采用基于調(diào)節(jié)器和WINDOWS平臺(tái)的配料系統(tǒng)。該系統(tǒng)正常工作時(shí)，配料稱重儀表接受來自秤體的稱重信號(hào)和測(cè)速信號(hào)，經(jīng)積算后顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)量，并將瞬時(shí)流量以4～20毫安模擬電流的形式送往PID調(diào)節(jié)器作為調(diào)節(jié)測(cè)量輸入信號(hào)，調(diào)節(jié)器將該信號(hào)與機(jī)內(nèi)設(shè)定值比較運(yùn)算后輸出4～20毫安模擬調(diào)節(jié)信號(hào)，控制給料電機(jī)轉(zhuǎn)速，稱重混合機(jī)從而進(jìn)一步控制該種物料的下料流量，使幾種煤料的瞬時(shí)下料流量與階段累計(jì)量都保持在用戶要求的范圍內(nèi)，稱重混料機(jī)要改變流量及配比可直接在調(diào)節(jié)器上進(jìn)行設(shè)定操作，操作簡單方便，稱重給料機(jī)適用上述解決方案的工藝現(xiàn)場(chǎng)首先必須滿足這樣一個(gè)前提條件，那就是物料給出量必須與給料控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速成正比，要使稱重系統(tǒng)具有良好的調(diào)節(jié)品質(zhì)，即有較高的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性和快速性。