支臂每向步，絞刀頭以定位樁為中心繪出一個同心圓弧，其半徑隨步長的增加而增加，如圖3-7所如果鋼樁臺車液壓缸已移到盡頭，則必須要移動鋼樁了。在步進前，紋刀頭移到切削中心線上，放下輔助樁，抬起工作樁，向前移動鋼樁臺車。然后再次放下工作樁，抬起輔助樁。挖泥船就又可以開始工作了。步進后的次切削不是一個同心圓弧

影響：為了檢修，絞刀支臂必須能夠被抬出水面。

從生產(chǎn)量的角度說，為獲得所需生產(chǎn)量，吸泥深度決定是否需要安裝水下泵。很明顯，裝備一個水下泵會增大支臂重量。

如果沒有水下泵，吸泥管直徑和泥泵功率必須增加以使挖掘的泥水混合物濃度減少，從而避免出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象。但同時，泥水混合物濃度降低是很不經(jīng)濟的。

挖泥深度是一個重要的設計參數(shù)。因為在紋吸式挖泥船中，平底船和定位樁將絞刀頭挖掘土壤時產(chǎn)生的作用力傳遞到土壤，產(chǎn)生的力矩大小和挖泥深度是成比例的

3)絞刀支臂驅動器

因為絞刀頭可達到的深度是由支臂絞盤設定的，所以其驅動器必須易于調(diào)節(jié)，且當支臂驅動器不工作時也應不易滑脫。后者在使用液壓驅動器液壓油發(fā)生泄露時經(jīng)常發(fā)生，導致切削深度及挖泥操作發(fā)生改變。為防止這種滑脫現(xiàn)象，紋盤必須裝配一個剎車裝置或防倒轉的荊齒。

期望的平均輸送濃度由切削功率、側絞盤功率或側絞盤速度決定，取決于不同土壤的限制或臨界參數(shù)。如果臨界速度和平均濃度已知，泥泵流速和輸泥管直徑就可確定了。

5）操作方法

挖泥船施工期間將定期對定位用的儀器進行校驗和校準；經(jīng)常用定位儀器校正船位，以保證實際的開挖位置在設計開挖范圍之內(nèi)；采用分條、分段施工時，應注意條與條之間，段與段之間的銜接，后施工的地段宜適當與先施工的地區(qū)重疊一部分，以避免遺留淺埂；挖泥船的挖深指示標尺和儀器，在施工前應進行校驗。施工期應根據(jù)船的吃水變化進行修正；在施工過程中，挖泥船應進行自測，自檢、互檢施工質量，并做好每班施工的地段和自檢質量記錄。出現(xiàn)質量問題應及時采取措施。因砂土特點顆粒粗，易沉積，為防止堵塞排泥管，開挖厚度及前移距離都不應過大操作時應依據(jù)真空數(shù)據(jù)，壓力、管內(nèi)流速、濃度情況保持適當限度。以免出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。停船或突然因故停車恢復開船時，必須先吹清水疏通管道。