常用硬質(zhì)合金撕碎機(jī)刀片的分類及其應(yīng)用

常用的硬質(zhì)合金撕碎機(jī)刀片根據(jù)其成分和性能特點分為三類：鎢鈷，鎢鈦鈷和鎢鈦鉭（鈮）。 生產(chǎn)中使用廣泛的是鎢鈷和鎢鈦鈷硬質(zhì)合金。

（1）鎢鈷硬質(zhì)合金

 主要成分是碳化鎢（WC）和鈷。 這些等級的代號為YG（漢語拼音前綴為“ Hard”和“ Cobalt”），其后是鈷含量的百分比值。 例如，YG6表示鈷含量為6％且碳化鎢含量為94％的鎢鈷硬質(zhì)合金。

（2）鎢鈦鈷硬質(zhì)合金

 主要成分是碳化鎢（WC），碳化鈦（TiC）和鈷。 這些等級的代號為YT（漢語拼音前綴為“硬”和“鈦”），后跟碳化鈦含量的百分比值。 例如，YT15代表碳化鈦含量為15％的鎢鈦碳化鈷。

（3）鎢鈦鉭（鈮）硬質(zhì)合金

 這種硬質(zhì)合金也稱為普通硬質(zhì)合金或通用硬質(zhì)合金。 主要成分是碳化鎢（WC），碳化鈦（TiC），碳化鉭（TaC）或碳化（NbC）和鈷。 品牌名稱由代碼YW（漢語拼音中“ Hard”和“ Wan”的開頭）表示，后跟序號。

硬質(zhì)合金刀片應(yīng)用

（1）工具材料

硬質(zhì)合金刀片材料數(shù)量，可用于車刀，銑刀，刨刀，鉆頭等。其中，鎢鈷硬質(zhì)合金適用于黑色和有色金屬以及非金屬的短切削。 金屬材料，例如鑄鐵，鑄黃銅，電木等； 鎢鈦鈷硬質(zhì)合金適用于黑色金屬的生長，例如鋼屑加工。

（2）模具材料

 硬質(zhì)合金主要用作冷作模具，例如冷拔模，冷沖模，冷擠壓模和冷墩模。

如果所選品牌在使用初期容易開裂和損壞，則應(yīng)選擇韌性較高的品牌； 如果所選品牌在使用過程中易于早期磨損和損壞，則應(yīng)使用硬度更高且耐磨性更好的品牌。 從左到右依次為：YG6C，YG8C，YG15C，YG18C，YG20C，硬度降低，耐磨性降低，韌性提高； 否則，情況恰恰相反。

（3）測量工具和耐磨零件

 硬質(zhì)合金用于耐磨零件，例如鑲嵌物和易磨損的測量工具零件，磨床的精密軸承，無心磨床的導(dǎo)板和導(dǎo)桿以及車床頂。

撕碎機(jī)刀片使用壽命及如何延長技巧

任何依靠撕碎機(jī)來生產(chǎn)或者運行的企業(yè)和廠家來說，都十分關(guān)注設(shè)備的使用壽命。而對于撕碎機(jī)來說關(guān)鍵的配件是撕碎機(jī)刀片。因此延片的使用壽命等于是延長了撕碎機(jī)的使用壽命。那么究竟該如何才能延長其撕碎機(jī)刀片的使用時間呢？ 

選擇要精準(zhǔn)     

在選擇撕碎機(jī)刀片的時候要根據(jù)其硬度和強(qiáng)度來進(jìn)行選擇，并且看其涂層品質(zhì)如何。通常來說硬度越大，那么其耐磨效果會越佳，那么使用時間自然也會增加。因此不妨可以根據(jù)這些角度來選擇高品質(zhì)的刀片，這是確保其使用壽命的關(guān)鍵一步。 

安裝要正確     

進(jìn)行安裝的過程中要注意其角度的安裝，角度出現(xiàn)錯誤，那么會造成不必要的磨損。這樣會造成刀片的損壞或者是磨損嚴(yán)重，降低其壽命。因此要找的人員或者在人員的指導(dǎo)下進(jìn)行服務(wù)。 使用操作是否規(guī)范     

撕碎機(jī)安裝好之后則可以嘗試試機(jī)。在試機(jī)過程中要注意在撕碎機(jī)刀片與轉(zhuǎn)軸之間是否有異物。異物會導(dǎo)致刀片的損壞，除此之外，必須要注意根據(jù)所選擇的刀片適合粉碎的物體來進(jìn)行撕碎實驗。千萬不可隨意的操作或者粉碎一些不適合的物體。     

撕碎機(jī)刀片想要延長使用壽命關(guān)鍵在于以上幾點。因此必須要多加注意，尤其是在選購上必須要選擇適合的高品質(zhì)的撕碎機(jī)刀片，這是決定其使用壽命的關(guān)鍵，其次才是正確的使用。

雙軸撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)加工需要那些設(shè)備

說到撕碎機(jī)刀片給人的反應(yīng)就是價格比較高，那么高在哪里呢？

這就要從它的硬件設(shè)施去看參考了。設(shè)備的購置一般根據(jù)加工流程和訂單量而定，設(shè)備的數(shù)量根據(jù)業(yè)務(wù)量而定，而刀片得流程無非就是下料——鍛造 ——粗加工——調(diào)質(zhì)——精加工——包裝。

下料（鋸床）刀片的下料要根據(jù)材質(zhì)計算出尺寸通過鋸床切削，由于材質(zhì)的考究，所以鋸床的鋸條均采用德進(jìn)口的，成本相對較高，而且速度也會較慢鍛造（氣錘）鍛造的作用就是把下好的原料通過加熱捶打到適合加工的尺寸，燒料的時候要求剛好達(dá)到溶解點，這樣鍛造出來的料才結(jié)實，溫度過高會熔化，好材質(zhì)熔點高鍛造的報廢率較高，而且好材質(zhì)還要求回火處理粗加工（車床）粗加工主要是車床加工，車床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圓，一臺車床的正常加工量是車連個平面5-6片刀，還是車刀不磨損的情況下調(diào)質(zhì)（熱處理）熱處理的工序是對溫度的控制，是通過溫度讓晶粒重組達(dá)到更緊密的結(jié)合，刀片的厚度越大晶粒越不好重組，淬透性要求高，這樣需要精準(zhǔn)的設(shè)備來控制溫度，淬火以后好材質(zhì)還要求回火加以鞏固穩(wěn)定材質(zhì)物理性能精加工（線切割和磨床）雙軸撕碎機(jī)刀片精加工主要***是對刃齒的處理，這個只能線切割，一臺線切割的加工量在2-3片，線切割以后用磨床將平面尺寸統(tǒng)一即可包裝（木箱）雙軸撕碎機(jī)刀片刀刃為齒狀，在運輸時易損壞，所以包裝要采用木箱將刀片用軟物支于中間，而木箱的制作需要相關(guān)的設(shè)備加工，好在我們馬鞍山東璇機(jī)械刀片就擁有的完整的產(chǎn)業(yè)鏈，這也為很多廠家行了不少方便！

撕碎機(jī)刀片的特點

單軸撕碎機(jī)刀片是現(xiàn)在市場中使用蕞廣泛的刀片，也正是由于這些很多業(yè)內(nèi)人士就對單軸撕碎機(jī)刀片特點比較感興趣，針對這些以下業(yè)內(nèi)相關(guān)來告訴大家?！　　　?

目前的話市場中單軸撕碎機(jī)刀片都是使用高耐磨的冷模具鋼打造而成，并也經(jīng)過了真空熱處理讓硬度的話蕞有效的達(dá)到了HRC60-62，這樣的話這種刀片業(yè)就具備了刀體強(qiáng)度好和韌性高特點，除了能夠用在撕碎軟性入料上，而且的話就算物料里夾雜有少量輕薄型金屬的話照樣也能使用；還有單軸撕碎機(jī)刀片的話一般還能用在撕碎較難破碎的塑料、橡膠、纖維、紙張、木材、電器件和電纜等實心物料上，像：水口料、膠頭、PET瓶、硬紙板、電板、木頭和塑料桶等上；當(dāng)然了有的時候也能用在破碎特別硬的物料上，如：尼龍、ABS和PC等高強(qiáng)度工程所料上，也正是如此在實際中對單軸撕碎機(jī)刀片的要求就比較高。　　　　

另外現(xiàn)在市場中更多的單軸撕碎機(jī)定刀 隔套 刀軸成套還是采用了日本skd11為材料進(jìn)行制作的，使用這種材料制成的撕碎機(jī)刀片不但具有耐磨的特點外，而且的話還具有不崩刃的特點；根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，這種產(chǎn)品投入市場以后就已經(jīng)得到了眾多客戶們的認(rèn)可及好評。