性能特點

獨特設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊

整體設(shè)計造型美觀，錘破機體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。

耐磨、耐沖擊

工作錘頭，采用新工藝鑄造，易損件少，維修方便，是升級換代產(chǎn)品。

粒度可調(diào)

可根據(jù)客戶的要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。

工作原理

電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。錘式破碎機是直接將粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機，其中可以將灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等破碎回收，因為在重建和修繕的過程中會產(chǎn)生一些混凝土廢料、廢棄鋼筋、渣土、磚瓦碎塊等廢料。物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，通過篩板排出機外。

許多用戶可能對于需要注入潤滑油的細節(jié)并不是特別的情況，其實我們可以根據(jù)錘式破碎機的工作時間丶工作強度等等因素來進行判斷，每當錘式破碎機設(shè)備工作滿一定的時間后我們就需要停機對其內(nèi)部的部件進行注入潤滑油的維護與保養(yǎng)工作，同時要充分確保注入潤滑油工作人員的人身保障，并且在注入潤滑油的過程中要注意防塵丶防灰，避免這些雜質(zhì)進入到潤滑油當中，這樣會導致潤滑油的效果明顯下降。錘破的兩腔破碎，在粗中碎作業(yè)時，可以簡化工藝流程：三腔破碎，在細碎，超細碎作業(yè)中表現(xiàn)非凡。

如今，石料場基本上采用了現(xiàn)代化的成套破碎機械設(shè)備，這些設(shè)備的應用，使得員工的勞動強度大大降低，舒服度有了改善，生產(chǎn)效率大幅度提高。對于錘式破碎機來說如何算正規(guī)操作?　　

錘式破碎機潤滑、電氣控制系統(tǒng)等檢驗完畢，保證符合運轉(zhuǎn)要求。檢查所有緊固螺栓連接情況完好。檢查皮帶有無破損現(xiàn)象，有沒有正確擦拭干凈。檢查皮帶張緊程度，當皮帶靜止時，按下1～2個皮帶的厚度為宜?！　?/span>

檢查錘式破碎機防護裝置、機殼封閉是否完好。檢查破碎腔內(nèi)無異物，手盤動三角帶輪轉(zhuǎn)動一圈以上無碰撞;保證錘頭與襯板圓周方向的間隙在9 mm～12 mm范圍內(nèi)。

錘式破碎機工作原理：　　

錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。轉(zhuǎn)子支承在兩個滾動軸承上，軸承通過螺栓固定在下機體的支座上，還有兩個定位銷釘固定在軸承的中心距上。錘式破碎機工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度通過篩板排出機外。