真空鍍膜的過程中產(chǎn)生的斑點(diǎn)如何處理？

針對噴點(diǎn)、潮斑(花斑)的成因,在生產(chǎn)中采取了以下一些措施以消除噴點(diǎn)、潮斑(花斑):

1、選擇可靠的材料供應(yīng)商,并對購買的每批材料在投入使用前先做一測試,判定材料的可靠性。

2、規(guī)范材料的領(lǐng)用、保管,(干燥缸,干燥劑)保證材料不受潮,材料性質(zhì)無變化。

3、規(guī)范鍍膜操作,嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)熔、蒸鍍的操作規(guī)程。蒸鍍前的材料預(yù)熔一定要徹底,鍍制某些較厚的膜層時可以采用多次預(yù)熔的方法消除噴點(diǎn)。

4、規(guī)范清洗操作,加強(qiáng)清洗后的檢查,提高清洗質(zhì)量,消除因清洗而產(chǎn)生的潮斑(花斑)。

5、調(diào)整烘烤溫度,消除烘烤原因產(chǎn)生的潮斑。

6、規(guī)范鍍膜夾具的管理。每次投入使用前,夾具需要先經(jīng)過清洗、烘烤(300度,3小時以上)才能投入生產(chǎn)。

7、設(shè)計(jì)鍍膜夾具時,盡量采用在真空室內(nèi)放氣量小的材料,同時可采取夾具表面鍍Ni的方法降低夾具的放氣量,消除由此產(chǎn)生的潮斑(花斑)。

真空鍍膜機(jī)的自控檢測裝置

真空鍍膜機(jī)有一個自控檢測裝置，它可以被動的進(jìn)行動態(tài)防護(hù)。在實(shí)際運(yùn)用過程中，為了研究和改進(jìn)檢測裝置，考慮到溫度影響過濾材料的吸附和吸收性能，會將裝置置于空調(diào)房間。濕度一方面影響過濾材料吸濕，又會對試劑吸收性能產(chǎn)生影響，要求嚴(yán)格控制。根據(jù)催化劑測定管和比速來確定，流量的大小與動態(tài)防護(hù)時間成反比，試劑濃度與動態(tài)防護(hù)時間也成反比，其波動還會影響到終點(diǎn)確定。

為了滿足要求不時的也會做出各種改進(jìn)，主要方面有用E E29型溫濕度傳感器代替了干濕球濕度計(jì)，通過控制干濕兩路流量比，代替了原來的玻璃調(diào)濕槽，采用噴射泵技術(shù)，在較低的試劑壓力下，實(shí)現(xiàn)了長時間試劑均勻混合，濃度穩(wěn)定。

真空鍍膜機(jī)中電磁控制的發(fā)展

真空鍍膜機(jī)在現(xiàn)在對產(chǎn)品的表面處理上具有的優(yōu)勢還是比較明顯的，這種鍍膜機(jī)械比起其他的表面處理設(shè)備來說，在加工方面，本身是需要在真空的環(huán)境中進(jìn)行的，這樣的鍍膜方式就把外界的一些影響因素給“屏蔽”了，這是這種真空鍍膜機(jī)的一個優(yōu)勢之處。

而對于真空鍍膜機(jī)械來說，目前的電路的發(fā)展也十分迅速，很多電子化的產(chǎn)品也被運(yùn)用到電路當(dāng)中，也使得這些機(jī)械逐漸發(fā)展成為了電動化、自動化的設(shè)備。

其中濺控濺射鍍膜機(jī)就是比較好的一類代表，作為一種裝置來說，它也是體現(xiàn)出真空鍍膜技術(shù)先進(jìn)手段的代表，利用磁力進(jìn)行控制，通電產(chǎn)生的電磁效用等都對鍍膜技術(shù)進(jìn)行輔助。

可以說是目前表面處理技術(shù)中值得關(guān)注的一類，而電磁控制的鍍膜機(jī)械的產(chǎn)生對現(xiàn)在的鍍膜設(shè)備來說，提高了鍍膜時候膜層的粒子量，這是這種鍍膜機(jī)械的主要運(yùn)用了。