水泥添加方式由地面制漿井下添加、地面制漿地面添加簡(jiǎn)化成地面干式添加水泥方式,省去了水泥制漿系統(tǒng),使泵送系統(tǒng)簡(jiǎn)化成一條膏體輸送管路,降低了管理難度。 膏體制備系統(tǒng)已經(jīng)成熟,設(shè)備已經(jīng)國(guó)產(chǎn)化且已定型。 目前的膏體充填中,還存在濃密機(jī)的適應(yīng)性、充填管道磨損、膏體自流輸送以及膏體制備與輸送的監(jiān)控儀器儀表4個(gè)比較有代表性的問(wèn)題,制約著膏體充填技術(shù)的進(jìn)一步推廣應(yīng)用。膏體充填技術(shù)可以使用全尾砂，具有料漿不脫水離析、充填體強(qiáng)度高、水泥耗量小等優(yōu)點(diǎn)，是充填技術(shù)的發(fā)展方向。

   膏體泵廠家告訴大家?guī)资陙?lái)的使會(huì)澤鉛鋅礦積存了60多萬(wàn)t的選礦尾砂和100多萬(wàn)t的冶煉水淬渣，而且每年地表尾砂和水淬渣積存量以25～30萬(wàn)t的速度激增。尾礦庫(kù)和水淬渣場(chǎng)已無(wú)法擴(kuò)容，且礦區(qū)屬于長(zhǎng)江上游水土保持和環(huán)境保護(hù)區(qū)，工業(yè)廢物排放和堆存受到嚴(yán)格限制。因此，必須將地表尾砂和水淬渣利用起來(lái)，排入井下充填采空區(qū)。因此該礦在2006年興建了以深錐濃密機(jī)為核心的膏體泵送充填系統(tǒng)。隔膜配方是經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)確定的，而制隔膜的設(shè)備是我們自己專業(yè)設(shè)計(jì)的專用設(shè)備。

煤泥膏體泵工作原理

    骨料：煤泥膏體泵工作原理廠家給告訴大家膏體材料的骨料主要包括煤矸石、河沙、工業(yè)爐渣等，其中以煤矸石為主。膏體材料中粗骨料矸石的級(jí)配、粒徑對(duì)膏體的可泵性影響很大，粒徑取決于輸送管的尺寸。根據(jù)煤礦膏體充填的需要和煤矸石破碎后外形尖銳扁平的特點(diǎn)，同時(shí)參考粗骨料粒徑與輸送管徑的關(guān)系確定煤矸石加工破碎到直徑小25mm，進(jìn)行篩分以后按混凝土的顆粒級(jí)配曲線進(jìn)行級(jí)配。膏體材料充入采空區(qū)以后隨著時(shí)間的推移抗壓強(qiáng)度逐漸升高，最終達(dá)到1MPa左右，下面分析膏體材料的強(qiáng)度變化。

    根據(jù)寶鋼的泵送混凝土施工經(jīng)驗(yàn)，集料尺寸25 mm有外加劑的混凝土碎石的砂率44%。用于不遷村采煤充填的固體廢物膏體與泵送混凝土在很大程度上相似。所以用于不遷村采煤充填的固體廢物膏體的砂率取44%。