氣密性檢漏儀

氣體密封性檢測儀(又稱檢漏儀、氣密儀、泄漏檢測儀、干檢儀、測漏儀） 傳統(tǒng)的檢測試件密封性（又稱泄漏）是采用浸水或浸油目視氣泡法，它的設(shè)備簡單， 結(jié)果直觀，但檢測精度和效率低，人為因素影響較大，無法實現(xiàn)自動定量測漏，同時 還會給工件帶來潮濕生銹，雜質(zhì)浸入等不良影響及繁瑣的試件表面附水（或油）后處 理，甚至有些產(chǎn)品不允許用此方法檢測，如：電子、電器元件等。

概述

氣密性檢測儀采用國外l新微電腦芯片、傳感器及零泄漏電磁閥，以保證檢測結(jié) 果準(zhǔn)確性及儀器經(jīng)久耐用。微電腦自動控制檢測過程和采集數(shù)據(jù)，采用l新算法及 專門的軟件對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，l大程度地補償了檢測過程中的溫度（包括環(huán)境 溫度）等影響?？朔送饨绺蓴_，實現(xiàn)了直接壓力差測漏，檢測結(jié)果直觀，具有很高 的性能價格比，是眾多氣密檢測的理想設(shè)備。

通用型氣密性檢測儀技術(shù)要求與氣密性試驗方法

通用型氣密性檢測儀技術(shù)要求與試驗方法

　　氣密性測試儀的應(yīng)用非常廣泛，如電子產(chǎn)品的氣密性測試，防水產(chǎn)品的氣密性測試，攝像頭的氣密性測試，IP防水等級等都可以測試,小型氣油機的氣密性測試

　　如下為小型機的密封技術(shù)及使用氣密性測試儀的測試方案

　　我國通用小型機發(fā)展迅速，年產(chǎn)量已連序突破 1000 萬臺，是世l界第l一的通 用小型機生產(chǎn)大國。特別是我國加入世貿(mào)組織后 , 通用小型機出口量連年增 加。但通用小型機的質(zhì)量參差不齊，尤其 是通用小型機的氣密性問題一直困 擾和制約著我國通用小型機整體水平的提 高。不僅造成能源的嚴(yán)重浪費，更對 人們賴以生存的環(huán)境造成污染。隨著國外通用 小型機工業(yè)的國際化發(fā)展及對環(huán) 境保護要求的日趨嚴(yán)化，許多國家和地區(qū)都規(guī) 范了通用小型機氣密性、噪聲、排 放的測量方法，花費較大的人力、物力控制通 用小型機的氣密性。而我國通用小 型機的氣密性控制工作僅處在初級階段，許 多生產(chǎn)廠家結(jié)合自己的實際情況，做 了整機下線的密封性能檢驗

目前氣密檢測儀的檢測方式主要有差壓式和直壓式兩種，由于微小壓力的檢測會受到溫度、氣壓等多種因素的影響，因此泄漏量的檢測結(jié)果也會受到影響。

泄漏結(jié)果影響因素

泄漏量是通過密閉腔體的壓力降和腔體容積計算得出的，而壓力降的大小與檢測壓力、檢測時間有著密切的關(guān)系，任一參數(shù)的改變都會直接影響檢測結(jié)果。

（1）檢測壓力

工件的泄漏量是否合格，要在相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)給出的檢測壓力條件下進(jìn)行判斷。對于相同尺寸的漏孔，當(dāng)檢測壓力發(fā)生變化時，相同時間內(nèi)造成的壓力降就會改變。同樣，對于存在微小泄漏的被測工件，不同的檢測壓力下泄漏量大小也會有差異。

（2）檢測時間

檢漏儀的檢測過程分為充氣、平衡、檢測和排氣 4 個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都需要進(jìn)行時間設(shè)置，氣體需要達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后才能進(jìn)行泄漏量的檢測。理想狀況下檢測時間越長，泄漏量的檢測準(zhǔn)確度越高，但在使用中需根據(jù)實際情況來確定合理的時間范圍，以保證效率。

（3）檢測間隔時間

根據(jù)理想狀態(tài)氣體方程式:

PV=nRT

式中:P—理想氣體的壓強;V—理想氣體的體積;n—氣體物質(zhì)的量;T—理想氣體的熱力學(xué)溫度。可知，氣體的壓力與體積、溫度有關(guān)。檢漏儀檢測過程中氣體在密閉的腔體內(nèi)進(jìn)行壓縮，會導(dǎo)致氣體溫度上升，而溫度變化對微小壓力的檢測影響較大，會影響泄漏量的檢測結(jié)果。因此，在使用泄漏儀進(jìn)行第二次檢測時，需要等待差壓傳感器及氣路內(nèi)的氣體恢復(fù)到原始溫度及形變狀態(tài)。由于腔體內(nèi)氣體溫度很難直接檢測，可以通過增加兩次檢測的間隔時間，以保證氣體恢復(fù)到原始溫度。