四氧化三鈷盤式干燥機

一、工藝條件：

物料名稱：

初含水分：≤4%

終含水分：≤2%

干品產(chǎn)量：8000kg/h

干燥溫度：120℃

加熱方式：蒸汽加熱

設(shè)備材質(zhì)：物料接觸處不銹鋼

回收：主機

安裝：室內(nèi)

二、工藝計算(理論)

產(chǎn)量:     8000Kg/h

水分蒸發(fā)量:   167Kg/h

熱耗量:       ～28×10000Kcal/h

選型及主要技術(shù)參數(shù)：

根據(jù)需求擬選用PLG-2200/14盤式連續(xù)干燥機1臺。

三、主要技術(shù)參數(shù)如下：

型號：PLG-2200/14

大盤直徑：φ2200，小盤直徑：φ1900

層數(shù)：14層（其中有兩層盤為冷卻盤）

盤總面積：43m2，主機外徑：φ2900，主機高度：4942

盤面板厚：5mm，材質(zhì)：SUS304不銹鋼

反面蜂窩加強板厚：3mm，材質(zhì)：SUS304不銹鋼

主機直段內(nèi)壁厚：2.5mm，材質(zhì)：SUS304不銹鋼

主機直段保溫：80mm，硅酸鋁棉

主機外封：1.2mm，A3

觀察人孔門：400*1000，2件

出料口：1件，不銹鋼

主軸：φ159無縫管，1件，不銹鋼

耙臂：88件，φ38*4無縫管

耙葉：674件，3mm，不銹鋼

底部出料刀：材質(zhì)：SUS304不銹鋼，1套

立式支柱：材質(zhì)SUS304，4件

主機法蘭：4件，12mm，A3

底部槽鋼支架：20＃，A3焊接件

聯(lián)軸器：1件，

減速機：WPO250-40，1件

主機頂部及底部軸承座：各1件

傳動電機：7.5kw，變頻調(diào)速

引風機：9-26，5.5kw，1臺，A3

引風管：φ250，厚度2mm，A3，1件

翅片式蒸汽交換器:  40平方   A3管軋制鋁翅片

螺旋給料器：φ300，功率：7.5KW ,變頻調(diào)速

控制：引風機：手動控制按紐

傳動電機：變頻調(diào)速  7.5KW

控制柜：1臺，A3，噴漆

其他:  隨機軟件資料:  設(shè)備使用說明書   設(shè)備供貨清單

電器原理圖   產(chǎn)品合格證書

鈦材盤式干燥機,三元前驅(qū)體氫氧化鎳干燥機

三元前驅(qū)體氫氧化鎳干燥機PLG-φ1200×8

常規(guī)的電池正極材料是鈷酸鋰，三元前驅(qū)體材料則是鎳鈷錳酸鋰，三元復(fù)合正極材料前驅(qū)體產(chǎn)品，是以鎳鹽、鈷鹽、錳鹽為原料，里面鎳鈷錳的比例可以根據(jù)實際需 要調(diào)整，三元材料做正極的電池相對于鈷酸鋰電池安全性高，成本低廉，高克容量，作電壓與現(xiàn)有電解液匹配，適用于動力電池，小型電型。

江蘇博鴻干燥設(shè)計的三元前驅(qū)體氫氧化鎳干燥系統(tǒng)可以保證干燥后產(chǎn)品的質(zhì)量。此套系統(tǒng)充分考慮了物料的含濕率、流動性、耐熱性等多種化學性質(zhì)，基于原有的干燥技 術(shù)上進行加強。三元前驅(qū)體氫氧化鎳，濕度較大，所以采用的是雙螺旋加料器，加料連續(xù)穩(wěn)定，避免架橋現(xiàn)象。物料在干燥器內(nèi)停留時間長短可調(diào)，有利于熱敏性物 料的干燥，達到更好的干燥效果。

隨著消費類、數(shù)碼類、動力和產(chǎn)品的快速發(fā)展及國家政策的支持，鋰電材料開發(fā)動力十足，鋰電池工藝也越發(fā)成熟，產(chǎn)品發(fā)展空間巨大。江蘇博鴻干燥亦是將其 視為公司未來業(yè)務(wù)戰(zhàn)略規(guī)劃的一個重要組成部分。此次合作的達成，意味著江蘇博鴻干燥已成功踏出關(guān)鍵性的一步。秉承著“長遠發(fā)展，互利互惠”的原則，公司接下來繼續(xù)加大對鋰電材料市場的開拓和設(shè)備技術(shù)的與研發(fā)，為促進鋰電材料的先進生產(chǎn)續(xù)航加力！

發(fā)酵素干燥機,發(fā)酵素真空盤式干燥機,真空盤式干燥機,盤式真空干燥機

一、真空盤式干燥機概述

盤式干燥機又名多層圓盤干燥機，是一種多層圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、豎型連續(xù)干燥裝置，屬傳導(dǎo)干燥為主的接觸干燥機。該設(shè)備是在固定床傳導(dǎo)干燥機以及耙式等攪拌型干燥機的基礎(chǔ)上不斷改進發(fā)展而成的。

干燥過程：將載熱體通入固定的多層空心圓盤內(nèi)，借助傳導(dǎo)間接加熱金屬盤面上接觸的濕物料，并在類似鏵犁形耙葉的機械攪拌作用下，不斷向前翻滾移動的物料內(nèi)的水份處于操作狀態(tài)時的沸點下進行蒸發(fā)汽化，濕氣從排濕口離開設(shè)備，從而在底部得到合格的干燥成品。

由于盤式干燥機采用了立式轉(zhuǎn)耙攪拌裝置，主軸轉(zhuǎn)速可調(diào)，單獨控制各層溫度，末期結(jié)合兼用冷卻降溫等有效措施，克服了固定床傳導(dǎo)干燥機的缺點。因而具有產(chǎn)品機械連續(xù)輸送、傳熱、干燥速率大、溫度分布可控、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地面積小、污染少、管理方便適用范圍廣等優(yōu)點。

盤式干燥機適用于具有良好加熱條件及物料允許較長時間接觸加熱的場合。對于可自由流動、不黏結(jié)的、極細粉末(100目以下)及粒度分布寬的粒狀物料處理頗為合適。