冶金旋啟式止回閥閥體以三端法蘭在夾具的V形鐵上定位。從理論上分析，中心平面O應(yīng)呈水平位置，但是如果進(jìn)、出口兩端法蘭外徑尺寸不同，或者中法蘭 外徑不符合圖紙要求的尺寸，均會導(dǎo)致中心平面O不呈水平狀態(tài)。

這樣加工的冶金旋啟式止回閥搖桿必然與中心平面不垂直。冶金閥門腐蝕的形態(tài)金屬冶金閥門腐蝕有兩種形態(tài)，即均勻腐蝕和局部腐蝕。所以對三端法蘭的外徑尺寸、工藝文 件上應(yīng)提出一定的工藝精度是完全必要的。加工搖桿的鉆頭較長。剛性不好。在進(jìn)刀時，由于毛坯面，所以切削力不均勻，產(chǎn)生讓刀，加工出的孔必然與中心面O不垂直，甚至偏斜很 大。

冶金閘閥的外漏，填料處占的比例為ｚｕｉ大。  

原因：  

1、填料選用不對，不耐介質(zhì)的腐蝕，不耐冶金閘閥高壓或真空、高溫或低溫的使用；  

2、填料安裝不對，存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷；  

3、填料超過使用期，已老化，喪失彈性；  

4、閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷；  

5、填料圈數(shù)不足，壓蓋未壓緊；  

6、壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無法壓緊；  

7、操作不當(dāng)，用力過猛等；  

8、壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙過小或過大，致使閥桿磨損，填料損壞。  

金屬冶金閥門的防腐措施

　　電化學(xué)腐蝕以各種形態(tài)腐蝕金屬，它不僅作用于兩種金屬之間，而且由于溶液的溶度差、氧氣的溶度差、金屬內(nèi)部組織微小的差別，也會產(chǎn)生電位差，使腐蝕加劇。有的金屬本身是不耐蝕的，但它腐蝕后能產(chǎn)生非常好的保護(hù)膜，即鈍化膜，可以阻止介質(zhì)的腐蝕。4、冶金閘閥上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬冶金閘閥，大口徑冶金閘閥的安裝應(yīng)有支架。由此可見，要達(dá)到金屬冶金閥門防腐的目的，一是要消除電化學(xué)腐蝕;二是當(dāng)電化學(xué)腐蝕消除不了;要能使金屬表面產(chǎn)生鈍化膜;三是選用沒有電化學(xué)腐蝕的非金屬材料代替金屬材料。