藝諾美暖通科技多年的專業(yè)積淀和不斷創(chuàng)新，在板式換熱器領(lǐng)域內(nèi)，一直致力于板型的性能測試、研發(fā)和應(yīng)用，已形成設(shè)計、制造、實驗、模具制造及生產(chǎn)的一套完整的生產(chǎn)研發(fā)體系。

螺旋板式換熱器流道的特點如下：流道長度形狀靈活，適應(yīng)各種流體，由于流道的幾何形狀具有很大的靈活性，因此，螺旋板式換熱器以根據(jù)已有的條件和需求進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。同時，螺旋板式換熱器具有比較長的單獨流道，可以為許多不易處理的流體提供足夠長的熱交換距離，這樣，流體可以在一個設(shè)備中進行完全處理，并且避免了由于流體的突然轉(zhuǎn)向而產(chǎn)生的堵塞問題。在使用過程中，上下水閥保持全開狀態(tài)，避免流速減慢，介質(zhì)中雜質(zhì)沉淀在管式表面造成結(jié)垢后腐蝕。螺旋板式換熱器的流道呈同心狀，同時具有一定數(shù)量的定距柱這樣，流體在雷諾數(shù)較低時，也可以產(chǎn)生湍流。通過這種優(yōu)化的流動方式，流體的熱交換能力得到了提高，而顆粒沉積的可能性下降。流道內(nèi)不易堵塞，由于螺旋板式換熱器采用了單流道結(jié)構(gòu)，因此在處理易沉積流體、粘稠流體和含有顆粒的流體時，它一般是主流選擇。這是由于螺旋板式換熱器本身具有自清潔功能，這樣在阻塞沒有完全形成之前，已經(jīng)被流體沖洗干凈。

板式換熱器調(diào)節(jié)冷卻水流量降低溫度：板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。（2）流體動力學(xué)方面：建立了高度的湍流，高得傳熱效率，盡量降低結(jié)垢的可能性。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占 地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換 熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。潤滑系統(tǒng)中的板式換熱器是汽輪機裝置的一個重要組成部分，由于油在循環(huán)過程中，吸收了軸承等處磨擦產(chǎn)生的熱量，因而溫度不斷升高，為保證機組安全可靠地運行。必須把油溫控制在規(guī)定的范圍內(nèi)（要求高不超過60-65℃，也不低于35-40℃）溫度過高可能軸承等部件過熱而損壞。并會降低潤滑油使用期限，溫度過低會使?jié)櫥驼扯仍黾?，增加磨擦耗工，甚至旨起機器振動。所以使用板式換熱器通過調(diào)節(jié)冷卻水流量來過到降低潤滑油溫度的目的。

怎樣處理板式熱交換器的故障：由于板式熱交換器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。板式換熱器的墊片在使用時如果發(fā)生滲漏、斷裂、老化等現(xiàn)象，要及時更換。冷凝器管板焊縫滲漏后，管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，反復(fù)補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修復(fù)完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費，生產(chǎn)成本的增加。通過高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新熱交換器的保護，這樣不僅治理了新的螺旋板式熱交換器存在的焊縫和砂眼問題，不能使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕熱交換器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹高分子復(fù)合材料來保護金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以及時修復(fù)，避免了長時間的堆焊維修影響生產(chǎn)。