發(fā)酵罐主要是工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置，也是用來進(jìn)行微生物培養(yǎng)的容器。按照發(fā)酵物料性質(zhì)不同，可分為固體發(fā)酵罐和液體發(fā)酵罐兩大類型，不同的生物發(fā)酵罐的使用方法也是有不同的。罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置?！　?br />

    發(fā)酵罐是密封式受壓設(shè)備，主要部件包括罐身、攪拌器、軸封、消泡器、聯(lián)軸器、中間軸承、空氣吹泡管（或空氣噴射器）、擋板、冷卻裝置、人孔、視鏡以及管路等。發(fā)酵罐通常裝有兩組攪拌槳葉，兩組攪拌槳葉的間距約為攪拌器直徑的三倍；對(duì)于大型或高位罐（高徑比達(dá)１０以上），可安裝三組或三組以上的攪拌槳葉。節(jié)能發(fā)酵罐現(xiàn)貨出售

發(fā)酵罐按操作方式分類及優(yōu)缺點(diǎn)分析分批發(fā)酵：

培養(yǎng)基后，在一個(gè)培養(yǎng)體積中接種細(xì)胞和添加中途不添加也不更換培養(yǎng)基的方式。

優(yōu)點(diǎn):污染雜菌比例小，發(fā)酵罐操作靈活，可進(jìn)行不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。

缺點(diǎn):效率低，非穩(wěn)態(tài)工藝過程設(shè)計(jì)和操作困難(培養(yǎng)過程中細(xì)胞生長、產(chǎn)物積累、以及培養(yǎng)基的物理狀態(tài)常常隨時(shí)間變化而變化)

連續(xù)發(fā)酵在培養(yǎng)過程中，不斷向反應(yīng)器中流加新鮮培養(yǎng)基，同時(shí)以相同的流量從系統(tǒng)中取出培養(yǎng)液，從而維持培養(yǎng)系統(tǒng)內(nèi)在細(xì)胞密度、產(chǎn)物濃度以及物理狀態(tài)相對(duì)平衡的培養(yǎng)方式。

優(yōu)點(diǎn):增加目的產(chǎn)物產(chǎn)量(細(xì)胞培養(yǎng)周期延長，導(dǎo)致目的產(chǎn)物積累時(shí)間延長);便于對(duì)發(fā)酵罐系統(tǒng)的檢測(cè)(系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)后，細(xì)胞密度、基質(zhì)、產(chǎn)物濃度等趨于恒定)。

缺點(diǎn):裝置較復(fù)雜，容易污染雜菌。節(jié)能發(fā)酵罐現(xiàn)貨出售

正確使用發(fā)酵罐：

　　發(fā)酵罐滅菌之后，就可以用來培養(yǎng)細(xì)菌了。

　　1.接上pH電極的插頭, 接通底部冷卻水管和空氣出口處的冷凝器上的冷卻水管, 將各硅酮管置于相應(yīng)的蠕動(dòng)泵上。

　　2.把攪拌馬達(dá)置于攪抖聯(lián)動(dòng)裝置上。

　　3.把光標(biāo)調(diào)到“Temperature”檔,設(shè)定一個(gè)合適的溫度。

　　4.校正溶氧電極的滿刻度。

      1)利用光標(biāo)將攪拌速度調(diào)至大的轉(zhuǎn)速，一般為800 r/min,把通氣量調(diào)節(jié)到1.0 L Air/L medium/min(1VVM)。

　　2)調(diào)到calibration界面，光標(biāo)調(diào)至溶氧處，“span”檔,設(shè)定讀數(shù)為100，反復(fù)調(diào)節(jié)幾次，直至穩(wěn)定至100，轉(zhuǎn)至menu界面。

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    如今發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于生物工程、制藥等領(lǐng)域，設(shè)計(jì)一款好的發(fā)酵罐產(chǎn)品將能更好的提高制藥質(zhì)量，滿足制藥生產(chǎn)需求。有技術(shù)人員也表示，好的發(fā)酵罐在操作時(shí)應(yīng)該是無雜菌的，能保證發(fā)酵過程不被污染。如企業(yè)在設(shè)計(jì)的過程中應(yīng)防止死角、裂縫，以避免固體物質(zhì)在這些地方蓄積，為污染菌提供避開滅菌的絕熱環(huán)境。又如發(fā)酵罐的有些部分能單獨(dú)滅菌，所用閥門易于清洗、維修、滅菌，盡量減少法蘭連接，所有焊接點(diǎn)需要切實(shí)磨光等。節(jié)能發(fā)酵罐現(xiàn)貨出售