坐標(biāo)磨床是以消除材料的熱處理變形為目的發(fā)展起來的機床，它可以磨削孔距精度很高的孔以及各種輪廓形狀。該機床設(shè)有精密坐標(biāo)機構(gòu)，砂輪架和工作臺各移動部分裝有數(shù)據(jù)裝置，可以顯示其移動量的大小。

　　坐標(biāo)磨床除能磨削圓柱孔外，還可磨削圓弧內(nèi)外表面和圓錐孔等，主要用于加工淬硬工件、沖模和壓模等。結(jié)構(gòu)組成坐標(biāo)的主機，其主要是由床身、車頭、車尾、磨頭及傳動吸塵裝置等組成的。在磨頭上安裝插磨附件，使砂輪軸線處于水平位置，砂輪不作行星運動而只作上下往復(fù)運動，可進(jìn)行類似于插削形式的磨削，以加工內(nèi)齒圈、分度板和凸輪等。隨著數(shù)字控制技術(shù)的應(yīng)用，坐標(biāo)磨床已能磨削各種成形表面。

　　磨床精度對加工精度的影響有多大

　　磨床的幾何精度、剛度、熱變形、運動穩(wěn)定性和抗振性等，將對工件的加工精度直接產(chǎn)生影響。

　　磨床的幾何精度

　　是指不承受負(fù)荷的情況下，各部件的運動精度和相互位置精度。坐標(biāo)磨床與內(nèi)圓和無心磨床之間的區(qū)分坐標(biāo)磨床，其主要是用來進(jìn)行外表面和軸肩端面的加工，具體來講的話，是一些圓柱形及圓錐形外表面的加工。把機床制造得是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時不同程度反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動，工作臺等運動部件移動的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動誤差等。

　　什么是坐標(biāo)磨床

　　磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面的機床。一般用于對零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋轉(zhuǎn)為主運動，工件或磨具的移動為進(jìn)給運動，其應(yīng)用廣泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分為十余種：

　　(1)外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

　　(2)內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。

　　(3)座標(biāo)磨床：具有精密座標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床。

　　(4)無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。

　　(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。

　　(6)砂帶磨床：用快速運動的砂帶進(jìn)行磨削的磨床。

　　(7)珩磨機：用于珩磨工件各種表面的磨床。

　　坐標(biāo)磨床加工有哪些突出的技術(shù)優(yōu)勢?

　　1.操作簡潔，修理方便

　　坐標(biāo)磨床

　　裝備自動操控體系，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，操作簡潔；經(jīng)過檢修油缸，翻滾動臂，可方便快捷替換輥套、襯板，削減公司停機丟失。

　　2.商品質(zhì)量安穩(wěn)易檢測

　　商品的化學(xué)成分安穩(wěn)、顆粒級配均齊，有利于煅燒。物料在立磨內(nèi)逗留的時刻僅2~3min，而在球磨機內(nèi)則要15~20min。所以立磨商品的化學(xué)成分及細(xì)度能夠很快被測定和校對。

　　3.磨損小，利用率高

　　因為坐標(biāo)磨加工運轉(zhuǎn)中磨輥和磨盤沒有金屬間的直接觸摸，磨損小，單位商品金屬消耗量通常為5~10g/t。