故障現(xiàn)象：偏心軸彎曲或斷裂。

故障原因：

1）在主機(jī)吊裝過程中發(fā)生側(cè)翻，使偏心軸單邊受力彎曲；

2）被破碎物硬度超過設(shè)備規(guī)定適用的物料范圍；

3）主機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)；

4）肘板不符標(biāo)準(zhǔn)，非破碎物進(jìn)入破碎腔時(shí)起自斷保護(hù)作用；

5）偏心軸熱處理不當(dāng)，應(yīng)力集中，造成短期內(nèi)斷裂。

解決方法：

1）更換新的偏心軸，正確吊運(yùn)主機(jī)；

2）更換新的偏心軸，按破碎物料的抗壓強(qiáng)度，配置合理規(guī)格的破碎設(shè)備；

3）更換新的偏心軸，調(diào)正作業(yè)負(fù)荷或更換相適應(yīng)的破碎機(jī)；

4）更換新的偏心軸，不使用不符設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的肘板、肘板墊；

5）更換新的偏心軸，使用熱處理合格的偏心軸。

顎式破碎機(jī)，俗稱顎破，由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。

機(jī)型選擇

顎式破碎機(jī)選型的主要目的是為物料尺寸選擇合適的顎破尺寸。不然物料太大或物料太小、進(jìn)料口太大或進(jìn)料口太小，都會(huì)嚴(yán)重的影響破碎進(jìn)度以及生產(chǎn)，甚至對(duì)機(jī)器造成嚴(yán)重?fù)p傷。所以一定要選擇和物料尺寸相匹配的的鄂破，這樣生產(chǎn)出的骨料，生產(chǎn)效率也會(huì)有效順行。

液壓油缸排料口調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)如下圖示，相當(dāng)于在肘板中部安裝了一個(gè)大油缸，這樣肘板的長(zhǎng)度就變成了可無級(jí)調(diào)節(jié)改變的，從而改變動(dòng)顎的前后位置，實(shí)現(xiàn)排料口大小的調(diào)整。這種結(jié)構(gòu)的排料口調(diào)節(jié)裝置不僅可以自動(dòng)調(diào)節(jié)排料口的大小，而且可以實(shí)現(xiàn)過鐵、清腔的功能，能很大的方便操作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。這種顎式破碎機(jī)的制造成本會(huì)較高，而且對(duì)工人的操作和維護(hù)技能提出較高的要求。