廢機(jī)油煉油設(shè)備可以通過(guò)催化裂解對(duì)廢機(jī)油進(jìn)行重新煉制，不僅避免了它的過(guò)度裂化，同時(shí)又提高了油的再生質(zhì)量，因此很多廠(chǎng)家都比較常用這種方式使產(chǎn)品得到更加充分的利用。那么該過(guò)程有什么特點(diǎn)呢?一起來(lái)了解一下吧。催化裂解是碳正離子反應(yīng)機(jī)理和自由基反應(yīng)機(jī)理共同作用的結(jié)果，其裂解氣體產(chǎn)物中乙烯所占的比例要大于催化裂化氣體產(chǎn)物中乙烯的比例。

處理原料方面早期的煉油設(shè)備只可處理廢聚，處理的原料很單一。而目前，廢塑料煉油設(shè)備處理的原料很寬泛，不但可以處理占廢塑料總量的29%的聚，還可以處理占據(jù)廢塑料總量45%的聚乙烯，占17%的聚以及塑料生活垃圾、塑料電纜皮，廢輪胎、廢橡膠等原料。污染控制方面廢塑料煉油設(shè)備產(chǎn)生的污染主要有尾氣、煙氣，東盈公司的煉油設(shè)備根據(jù)處理原料的不同搭配一系例尾氣、煙氣等環(huán)保收集處理裝置，使煉油設(shè)備可達(dá)到環(huán)保化的生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中的相關(guān)排放都能達(dá)到要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。

一次加工和二次加工的各生產(chǎn)裝置都有氣體產(chǎn)出，總稱(chēng)為煉廠(chǎng)氣，塑料煉油就組成而言，主要有氫、、由2個(gè)碳原子組成的和乙烯、由3個(gè)碳原子組成的丙烷和、由4個(gè)碳原子組成的丁烷和丁烯等。它們的主要用途是作為生產(chǎn)的原料和石油化工原料以及生產(chǎn)氫氣和氨。發(fā)展煉油廠(chǎng)氣加工的前提是要對(duì)煉廠(chǎng)氣先分離后利用。煉廠(chǎng)氣經(jīng)分離作化工原料的比重增加，如分出較純的乙烯可作；分出較純的可作聚等。