高爐噴空氣污染 用煤應(yīng)能滿足高爐冶煉工藝要求并對提高噴吹螄和置換比有利，以替代更多的焦炭。具體要求如下：

1、煤的灰分越低越好，一般要求Ad<15%.

2、硫含量越低越好，一般要求St,d<0.8%.

3、表明煤結(jié)焦性能的膠質(zhì)層越薄越好，以免煤粉在噴吹過程中結(jié)焦，堵塞煤槍和風(fēng)口。影響噴吹和高爐正常生產(chǎn)。生產(chǎn)中常用字無煙煤、貧煤、貧瘦煤和不黏煤、長焰煤等作為噴吹用煤。

4 、煤的可磨性好，例如，無煙煤小于200目(粒度小于0.074mm)的要達(dá)到80%以上，煙煤小于200目的要達(dá)到50%以上，可磨性好，可降低噴吹費(fèi)用。

5、煤的燃燒性能要好，這樣可使噴入爐缸的煤粉能在有限的空間和的時(shí)間間隔內(nèi)盡可能多地氣化。另外，燃燒性能好的煤也可以磨得粗一些，以降低磨煤電耗和費(fèi)用。

6、煤對CO2的反應(yīng)性好，高爐噴吹反應(yīng)性科學(xué)家的煤不僅可以提煤粉燃燒率，擴(kuò)大噴吹量，而且風(fēng)口區(qū)未燃燒的煤粉在高爐其他部分參加了與CO2的氣化反應(yīng)，減少了焦炭的氣化反應(yīng)。由于煤的氣化反應(yīng)比焦炭的氣化反應(yīng)強(qiáng)得多，這在一定程度上由未燃煤粉對焦炭起了作用。

7、煤粉細(xì)度要適當(dāng)。粒度是煤粉的主要特性之一，它對磨煤制粉的產(chǎn)出率和能量消耗、噴吹煤粉的燃燒速度、不完全燃燒熱損失、輸粉能力等均具有決定性的意義。煤粉磨復(fù)越細(xì)，燃燒率越高。但考慮到制粉成本和燃燒特性，噴吹煤粉并非越細(xì)越好。

8、粉煤的流動性越大越好。

9、粉煤的性越小越好。無煙煤粉基本沒有，揮發(fā)分越高的煙煤，其性也越強(qiáng)。

做煤炭灰分檢測的注意事項(xiàng)：

   1、箱型高溫爐通風(fēng)良好，且要正確安裝煙囪；

   2、智能馬弗爐熱電偶位置要正確

   3、灰皿在馬弗爐爐膛內(nèi)的位置要合適

   4、灰皿要放置在灰揮測試儀恒溫區(qū)域內(nèi)

   5、煤樣要完全灰化

   6、空氣中冷卻時(shí)間要一致。

   7、灰皿應(yīng)符合國標(biāo)要求。

   8、測定時(shí)，一定要打開爐后煙窗以及爐門的通氣孔。

   9、燃燒試樣時(shí)須將灰皿放在智能馬弗爐爐內(nèi)恒溫區(qū)。

   10、灰分大于15%時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查性灼燒，每次二十分鐘，直到重量變化小于0.001克為止。

   11、注意控制好各個(gè)階段的升溫速率和時(shí)間。

煉焦對配煤的要求

　　配煤工作者應(yīng)當(dāng)從實(shí)際出發(fā)，從我國各地區(qū)資源特點(diǎn)和當(dāng)前條件出發(fā)，大型調(diào)查研究，摸清煤源和煤質(zhì)，通過小型實(shí)驗(yàn)、半工業(yè)試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行大爐試驗(yàn)，多作方案對比，以確定合理配煤方案。所以方案必須滿足以下各項(xiàng)要求：

　　1）焦炭質(zhì)量應(yīng)達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)，滿足使用部門的要求；

　　2）地符合區(qū)域配煤的原則，根據(jù)本區(qū)域煤炭資源的近期平衡和考慮遠(yuǎn)景規(guī)劃，充分利用本區(qū)域的