杭州自動壓濾機的工作原理

杭州自動壓濾機的工作原理分為四個階段：

(1)過濾階段：當過濾板關(guān)閉后，料漿被泵入濾腔。濾液透過濾布排出，同時濾布表面形成的濾餅；

(2)一次擠壓：高壓水進入隔膜上腔，讓隔膜逐漸向濾餅擠壓，從而把濾餅中的液體擠出；

(3)空氣干燥：通過濾餅的氣流攜帶水汽，較大限度的降低水分，排空濾腔；

(4)濾餅排放：當干燥過程完成后，板框組件打開，驅(qū)動機構(gòu)帶動濾布運行，濾布會隨著濾布兩邊卸出

全自動板框壓濾機設(shè)備是由多種零部件配置而成的，在使用過程中不可避免的會出現(xiàn)損壞

壓濾機濾板（廂式/板框/隔膜濾板、聚濾板、鑄鐵濾板、橡膠濾板、不銹鋼濾板、中進料濾板、角進料濾板）；壓濾機濾布（廂式壓濾機濾布、板框壓濾機濾布、洗煤濾布、尾礦濾布、化工濾布、無紡濾布、單絲濾布、尼龍濾布、滌綸濾布、丙綸濾布、錦綸濾布、維綸濾布、純棉濾布、、750AB濾布、621濾布、3927濾布、高溫濾布、耐酸堿濾布等）；壓濾機水嘴（聚水嘴、塑料水嘴、直管水嘴、加長水管、球閥水嘴、考克水嘴、直/斜角水嘴等，規(guī)格：4分|6分|1寸|1.2寸|1.5寸水嘴）；壓濾機濾板手柄/把手（聚把手、鑄鐵把手、快開把手）；壓濾機濾布夾布器（聚夾布器、鑄鐵夾布器、ABS夾布器、尼龍夾布器、角進料夾布器、中進料夾布器）；

全自動壓濾機使用的時候，禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

必須是調(diào)試正常的全自動壓濾機才能進料工作，每班工作前要對整機作檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。

設(shè)備說明

廂式全自動拉板壓濾機、電、液一體化設(shè)計制造，結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、維護方便、安全可靠；能夠?qū)崿F(xiàn)濾板壓緊、過濾、壓榨、反吹、洗滌、濾板松開、卸料等各道工序的自動化控制，電氣元件和液壓元件均采用名廠家產(chǎn)品，濾板是壓濾機的核心部件，其材料為增強聚。

機架部分

機架是整套設(shè)備的基礎(chǔ)，它主要用于支撐過濾機構(gòu)和拉板機構(gòu)，由止推板、壓緊板、機座、油缸體和大梁等組成。設(shè)備工作運行時，油缸體上的活塞桿推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板及過濾介質(zhì)壓緊，以保證帶有一定壓力的濾漿在濾室內(nèi)進行加壓過濾。