空壓機清洗是空壓機維修中比較重要的一個問題，之前通常都是使用一些傳統(tǒng)的方法去清洗的，比如高壓水，化學(xué)清洗和機械清洗等，這些方法都會有很多的副作用，比如化學(xué)清洗方法，容易造成空壓機的酸化，機械清洗的方法容易造成刮傷等，而且還不能徹底的清除水垢等的沉積物，同時也會對空壓機設(shè)備進行腐蝕，殘留的酸也會對材質(zhì)產(chǎn)生二次的腐蝕或者是造成垢下的腐蝕等，后不得不更換空壓機設(shè)備了。


在挑選節(jié)能空壓機的時候是試運行以下，尤其是了解下該品牌的空壓機在長久使用之后會不會出現(xiàn)氣量無法保持恒定的情況，因為有的空壓機使用到一定的年限之后，氣量不斷改變時就會導(dǎo)致供氣壓力不可避免的產(chǎn)生波動，這樣就會出現(xiàn)用氣精度達不到工藝要求，終影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，所以為了杜絕這種情況要了解下具體品牌的使用情況才行。

①轉(zhuǎn)速高。一般可與高速原動機直聯(lián)，單位排氣量的體積、重量、占地面積均遠比活塞壓縮機小。

②沒有進排氣閥、活塞環(huán)等易損件，因而運轉(zhuǎn)可靠、壽命長。

③進、排氣均勻，無壓力脈動;沒有不平衡慣性力，機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無須設(shè)置穩(wěn)定脈動氣流用的穩(wěn)壓儲氣罐。

④噴油螺桿式空壓機可獲得高的單級匱力比(達20～30)以及較低的排氣溫度。

⑤具有強制輸氣的特點，即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響。內(nèi)壓力比與轉(zhuǎn)速、密度也基本無關(guān)。工況點在較大范圍內(nèi)變化時，機器效率變化不大，不像離心式空壓機在小排氣量時會出現(xiàn)喘振現(xiàn)象。

新購買的空壓機在運行前500小時后應(yīng)更換新油。此后，按正常換油周期每4000小時更換一次。年運行4000小時以下的機器，每年更換一次。次啟動后必須更換機油濾清器300-500小時，在2000小時更換第二次，在正常時間后每2000小時更換機油濾清器。

修理和更換空氣濾清器或進氣閥時，一定要防止任何雜物落入壓縮機主機腔內(nèi)。當主機入口的操作關(guān)閉時，操作完畢后，要根據(jù)主機轉(zhuǎn)動的方向用手旋轉(zhuǎn)幾圈，以確定開機前是否存在障礙