如何提高離心球墨鑄鐵管的出廠成型率？

一、優(yōu)化工藝參數，削減管身重量

合理操控澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時間。操控機身冷卻水進口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。

二、操控原料加入，降低夾渣缺陷

為解決降低鐵液中的含硫量，削減硫化物的發(fā)生，應操控W(S)<0.02%;適當進步澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量操控在1-2%為宜;加強鐵液的扒渣和擋渣作用;鐵液中的殘鎂流量不易過高(操控在0.035-0.045%)，以削減鐵液外表氧化。

三、改進離心設備，有用防備裂紋

削減鐵液在高溫的停留時間，加強孕育特別是隨流孕育作用。隨流孕育劑加入量操控為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉散布均勻，操控管模內外表用量為20-30g/m2。操控好水冷金屬型離心機冶煉工藝參數。

離心球墨鑄鐵管的內襯修補

a.把需求修補的部分轉到底部,把損杯的部分剔去.

b.用金屬刷子除掉殘留的水泥塊,濕潤待修部分的水泥層邊際,然后等候幾分部.

c.填充水泥砂漿,并把它壓至原有水泥涂層厚度.

d.結束就是把表面涂滑潤而且加上一些水或掩蓋一層濕布,以防水泥干得太快而發(fā)作裂紋。

公司秉承“科技創(chuàng)新，質量為本”的企業(yè)精神，以高品質、高質量的售后服務回報于廣大用戶，并以更安全、更實用、更環(huán)保的產品為您的生活增添美麗的風景。

離心球墨鑄鐵管的優(yōu)點介紹

1.離心球墨鑄鐵管選用柔性接頭,施工操作較為便利,可提高施工功率、改進施工條件、降低施工成本,而且接口大部分選用膠圈銜接,操作簡便,能縮短工期,降低施工造價。

2.離心球墨鑄鐵管具有承受供水壓力高,能抵抗外部荷載和習慣地質條件的改變,管材具有強度高、韌性好、耐腐蝕、柔性接口裝置便利、抗震性強、勞動強度低一級優(yōu)點,可適用于地質差的地段和橫穿公路,不需另外加工鋼管, 再加上耐腐蝕性強,能適用于沿海和鹽堿地帶?，F(xiàn)在在地下管線工程中廣泛應用。大型管道裝置工程更能體現(xiàn)其裝置便捷,勞動強度低的優(yōu)勢。

3.離心球墨鑄鐵管密封性能好,不易滲漏,可減少管網漏失率和降低管網日常維護費用。

切割離心球墨鑄鐵管的工具

離心球墨鑄鐵管安裝施工管道長度不合適時必須使用工具切割， 對于因損壞或施工需要對離心球墨鑄鐵管進行切割前,應將需切的球離心球墨鑄鐵管放在水平面或方木上,并對切掉部門沿鑄鐵管一周用記號筆進行標記.。

切割離心球墨鑄鐵管,可使用砂輪切割機或電動金屬鋸切管機.砂輪切割機可以用電或壓縮空氣帶動,也可以靠間接內燃機帶動.很多切割機可以裝配切割用砂輪和磨光砂輪.假如在施工現(xiàn)場只使用一個切割機,那么這種切割機應適應裝配兩種砂輪。