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發(fā)布時(shí)間:2021-09-03 13:09  
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馬鞍山領(lǐng)協(xié)智能專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)兩輥卷板機(jī)、卷錐卷板機(jī)、平板機(jī)、開(kāi)平線(xiàn),質(zhì)量保證,價(jià)格低廉。
全自動(dòng)卷板機(jī)正常來(lái)講是電動(dòng)卷制,液壓下拉/下壓。 就是說(shuō)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行卷制,上輥下壓/下拉或者是其他的輥?zhàn)游恢米儎?dòng)可以分為電動(dòng)和液壓,就是說(shuō)卷板機(jī)的可以省掉油缸但是省不掉電機(jī)??梢愿某蓽u輪蝸桿調(diào)節(jié),但是精度不如液壓的高,如果是大型卷板機(jī)問(wèn)題不大回頭校圓,要是小型薄板的,還是液壓的吧,也不費(fèi)事。

卷板機(jī)的操作與維護(hù)對(duì)于部分人來(lái)說(shuō)已經(jīng)是十分的熟悉了,但是依然有不少朋友咨詢(xún),怎么才能夠?qū)戆鍣C(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),從而來(lái)提高卷板機(jī)的全部性能,今天廠家小編就帶大家一起來(lái)了解下關(guān)于卷板機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)吧!
關(guān)于卷板機(jī)的日常操作,一定嚴(yán)格按照正確操作來(lái)進(jìn)行,違規(guī)操作一向都是發(fā)生安全事故的主要原因,不光是對(duì)卷板機(jī)的使用壽命造成影響,嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致許許多多的安全隱患,甚至導(dǎo)致停i工、停產(chǎn)等。在開(kāi)啟卷板機(jī)前,我們就要檢查卷板機(jī)情況,查看潤(rùn)滑油狀況,保證潤(rùn)滑油的清潔,沒(méi)有出現(xiàn)雜質(zhì)沉淀的情況,這是保證卷板機(jī)能夠在正常運(yùn)行時(shí)提高生產(chǎn)效率的蕞關(guān)鍵一點(diǎn)。
其次就是機(jī)床的清潔,卷板機(jī)蕞常用的機(jī)械設(shè)備,卷板機(jī)的機(jī)床上要時(shí)刻保持清潔,不能有雜質(zhì)以及油脂來(lái)影響到卷板機(jī)作業(yè)以及使用壽命,尤其是卷板機(jī)自身,要時(shí)刻檢查是否有生銹部分,給卷板機(jī)涂抹防銹漆或者防銹油脂來(lái)保護(hù)機(jī)床,所以在日常的使用中,一定要時(shí)常查看潤(rùn)滑油,定時(shí)替換。

四輥卷板機(jī)工作原理以及安全操作規(guī)程
四輥卷板機(jī)工作原理以及安全操作規(guī)程
卷板機(jī)上輥在兩下輥中央對(duì)稱(chēng)位置通過(guò)液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運(yùn)動(dòng),通過(guò)主減速機(jī)的末級(jí)齒輪帶動(dòng)兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),為卷制板材提供扭矩。卷板機(jī)規(guī)格平整的塑性金屬板通過(guò)卷板機(jī)的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間,借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使金屬板經(jīng)過(guò)多道次連續(xù)彎曲,產(chǎn)生長(zhǎng)久性的塑性變形,卷制成所需要的園筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機(jī)缺點(diǎn)是板材端部需借助其它設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。該卷板機(jī)適用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板機(jī),兩下輥下部增加了一排固定托輥,縮短兩下輥跨距,從而提高卷制工件精度及機(jī)器整體性能。
四輥卷板機(jī)安全操作規(guī)程:
1、卷板機(jī)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。
2、操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法,經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后,方可進(jìn)行操作。
3、開(kāi)機(jī)前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。
4、操作時(shí),嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動(dòng)部件及工件上。
5、工作中斷后,應(yīng)將離合器打至空檔。
6、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專(zhuān)人指揮。
7、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
8、上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡,須在主傳動(dòng)停機(jī)后進(jìn)行。
9、工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物,做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。
10、作業(yè)完畢,應(yīng)切斷電源,并鎖好電源箱。
