另外對于洗砂機的維護還有就是對設(shè)備連接部分和軸承等的潤滑，使用潤滑脂或3#鋰基脂，同時要注意的是每工作400小時加入適量潤滑脂。而對于軸承方面要注意制砂機在工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作超過6000小時以上就應該考慮更換軸承。同時設(shè)備在使用過程中還要注意對軸承溫度、連接部件運轉(zhuǎn)情況的實時監(jiān)控。要配備必要的洗砂設(shè)備檢修工具，以及潤滑油和相應配件。

　　不管是輪斗洗砂機還是螺旋洗砂機在其工作到400小時的時候應適量的加入潤滑脂，到到2000小時的時候就要打開洗砂機主軸總成對承進行清洗了，如果到7200小時的時后就必須更換新的軸承了。合理調(diào)節(jié)相互之間的配合使用關(guān)系，可以的延長使用壽命。

洗砂機的輪軸和電機應該如何維護

由于在使用洗砂機的時候，洗砂機要經(jīng)過頻繁的旋轉(zhuǎn)，這就會引起洗砂機輪軸的發(fā)熱現(xiàn)象，并且電機的溫度也會在長時間的運作下溫度升高。如果使用不當?shù)脑?，很容易造成設(shè)備的損壞。這就需要客戶朋友們在設(shè)備的轉(zhuǎn)軸上適當?shù)耐磕ㄒ恍櫥停瑴p少設(shè)備的摩擦力。

洗砂機的輪軸和電機都是洗砂機的重要組成部件，經(jīng)常安排操作人員進行定期檢查，將會延長洗砂機的使用壽命。

影響螺旋分級機工藝效果的因素很多，基本可分為設(shè)備結(jié)構(gòu)因素、礦石性質(zhì)因素和操作條件因紊三個方面。今天振鑫來為大家詳解。    在設(shè)備結(jié)構(gòu)因素方面，槽內(nèi)分級面積的大小是影響分級機處理量和分級粒度的決定性因家。增大槽的寬度，提高溢流堰高度或減小傾角，均可使分級面積增大。分級槽的寬度取決于運送返砂的螺旋直徑(即分級機規(guī)格)，并比螺旋直徑大100一200mm。槽底傾角主要決定于返砂的必要提升高度，并以礦砂不過分地下滑為限度。在生產(chǎn)中能夠改變的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要是溢流堰高度．但該項因素在生產(chǎn)初期一經(jīng)確定．平時也很少變動。逆流堰高度習慣上指從螺旋軸中心線到溢流堰頂端的斜高，對于高堰式分級機為400一800mm，對于浸入式分組機為930一2000mm。