數(shù)控滾齒機(jī)滾刀選擇：

1、齒輪滾刀精度等級(jí)的選用應(yīng)根據(jù)被加工齒輪的精度等級(jí)或工藝要求選用。

2、齒輪滾刀頭數(shù)的選用。數(shù)控滾齒機(jī)精加工時(shí)，為了提高加工精度，應(yīng)選用單頭滾刀，粗加工時(shí)，為了提高加工效率，宜選用多頭滾刀。

3、齒輪滾刀螺旋方向的選用。滾切直齒圓柱齒輪時(shí)，一般都用右旋滾刀。數(shù)控滾齒機(jī)滾切斜齒圓柱齒輪時(shí)，滾刀的螺旋方向宜與工作的錁旋方向相同。右旋斜齒輪應(yīng)用石旋滾刀，左旋斜齒輪應(yīng)用左旋滾刀。

4、根據(jù)工藝要求選用。例如，對(duì)于數(shù)控滾齒機(jī)滾齒后要作磨齒加工的，須選用扭磨滾刀，對(duì)于滾齒后要作剃齒加工的，應(yīng)選用留剃滾刀。

齒輪滾齒機(jī)滾刀該如何選用

(1)對(duì)于高精度的磨齒齒輪來說，硬齒面滾齒能用很高的效率代替粗磨工序，切除輪齒的熱處理變形，留下小而均勻的余量進(jìn)行精磨，從而大大地提高了磨齒效率。

(2)對(duì)于珩齒齒輪來說，在珩齒前安排硬齒面滾齒，可以切除熱處理變形達(dá)到必要的精度，再進(jìn)行珩齒加工，以充分發(fā)揮珩齒工藝光整加工的特長(zhǎng)，彌補(bǔ)滾齒加工的不足。

(3)對(duì)于普通精度的淬硬齒輪來說，可以用硬質(zhì)合金滾刀直接進(jìn)行精滾加工，以的成本保證齒輪加工精度，這一點(diǎn)對(duì)于大、中型齒輪更有其技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義。

滾齒機(jī)滾不出斜齒的原因

1）檢查差動(dòng)掛輪的計(jì)算公式是否錯(cuò)誤；

2）差動(dòng)掛輪的齒數(shù)是否與差速比一致；

3）差動(dòng)掛輪和差動(dòng)傳動(dòng)軸的鍵槽是否松動(dòng)或鍵已經(jīng)脫落；

4）如果不使用差動(dòng)機(jī)構(gòu)滾斜齒輪，則應(yīng)重新計(jì)算所選切割齒輪和變速齒輪的速比，并到小數(shù)點(diǎn)后五位。

5）檢查滾刀的模數(shù)，頭數(shù)，左右旋轉(zhuǎn)方向和螺旋角是否滿足規(guī)定要求；

6）檢查滾刀與滾刀軸的安裝是否松動(dòng)；

7）加工后的齒坯是否松動(dòng)并擰緊，相應(yīng)地?cái)Q緊螺釘，螺母和固定裝置；

8）滾切斜齒輪進(jìn)行滾齒時(shí)，請(qǐng)讓機(jī)器完成整個(gè)過程一次，然后檢查錯(cuò)誤。

工件安裝在工作中臺(tái)子上，并由分度蝸輪副推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，并伴隨著滾刀的健身運(yùn)動(dòng)而造成形成健身運(yùn)動(dòng)。 攻進(jìn)錐齒輪時(shí)，差速器機(jī)構(gòu)會(huì)使工件造成相對(duì)的額外轉(zhuǎn)動(dòng)。 操作臺(tái)（或立桿）可根據(jù)導(dǎo)向性翻轉(zhuǎn)沿床挪動(dòng)，以融入不一樣的工件直徑并開展軸向進(jìn)給。 一些滾齒機(jī)的刀臺(tái)還能夠沿滾刀的中心線挪動(dòng)，以根據(jù)徑向進(jìn)給來生產(chǎn)加工蝸輪蝸桿。 大中型滾齒機(jī)還配置了三齒分度機(jī)構(gòu)，指車刀架和差動(dòng)保護(hù)換相機(jī)構(gòu)，用以生產(chǎn)加工人字齒輪。