工作時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入一破碎腔與轉子的板錘撞擊破碎，然后進入第二破碎腔進行粉碎。在破碎過程中，不但形成了物料與板錘及襯板之間的撞擊破碎，同時也完成了各個板錘間以及破碎腔內進行的石打石。較后從出料口排出。第六代制砂機先進特點：⑴在第三代制砂機的基礎上增加了配重輪，這樣節(jié)約了電能，增加了動能.生產(chǎn)效率得到了很大的提高.增加了反擊板調節(jié)裝置，使調節(jié)出料細度更為方便快捷，不需打開機殼，即可調節(jié)，共設計兩個反擊板調節(jié)裝置，省去使用吊車的麻煩。雙電機驅動，主軸總成與兩側電機，風別有相同數(shù)量的三角帶與主軸總成相連，應相應調整平直。⑵老式第三代制砂機只有后部開有觀察門。新型第六代制砂機在其側面也開了維修觀察門.這樣更有利于維修與觀察設備的運轉情況。

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新型制砂機特點。稀油潤滑、自動保養(yǎng)— 德國原裝的稀油潤滑站，雙油泵互補保證供油，無油流、無油壓時自動停機；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于較佳狀態(tài)。從而解決軸承發(fā)熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護周期和使用壽命。安裝簡便、易于操作— 設備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制沙機只需進行細微調整，便可較大限度地發(fā)揮其的性能。一機多用、應用靈活— 獨有的進料破碎結構，擁有多種破碎腔型，可很方便的實現(xiàn)'石打石'和'石打鐵'的轉換，從而解決了一機多用的難題。如果要改變VSI破碎機的應用，無需做大的調整，既可適應用戶的不同需求：人工制砂、碎形、磨蝕物料等。⒋液壓裝置、易于維護—液壓開蓋裝置，使破碎腔內部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機時間，省時省力。

制砂機葉輪葉輪。葉輪結構由特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉，葉輪是hx立式?jīng)_擊破碎機的關鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口安裝有特殊材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出。制砂機底座。以下主要有四種方法除銹：1、化學除銹法：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學反應，從而除掉制沙機金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，這個除銹只能在車間內操作。渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳動裝置均安裝在底坐上，底座結構形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側形成排料通道。雙電動機安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎上。制砂機傳動裝置。

人工砂的質量高，受自然條件的限制少，得到了越來超廣泛的應用。節(jié)能的制砂生產(chǎn)線便是沙石料的來源，而細碎機作為機制砂生產(chǎn)線中破碎的核心設備發(fā)揮著不可替代的作用。在國家大力投資道路建設的影響下，生產(chǎn)制造的砂石料變成為了一門黃金產(chǎn)業(yè)。