3、螺旋輸送泵和砼的布置：如果攪拌站配備有攪拌砼，那么就要注意另外一點：大體積和泵送砼一般需摻粉煤灰和外加劑，根據(jù)現(xiàn)場情況分別放置，以方便使用為宜。

    4、砼輸送泵： 砼輸送泵以能滿足輸送距離和高度及砼的供應量為依據(jù)，一般布置在攪拌機前，用泵管接至澆筑地；也可布置在靠近澆筑的地方，用混凝土攪拌運輸車送至泵來。

螺旋輸送泵的垂直對接，往往用于兩臺或兩臺以上的輸送機的物料傳送上。根據(jù)其輸送過程，其聯(lián)接的工藝措施如下；

1、在螺旋輸送泵都是同一型號時，根據(jù)物料運輸?shù)姆较颍烧{整各聯(lián)接螺旋輸送泵的轉數(shù)，使之由低到高。

2、如螺旋輸送泵的型號不同，可調整各輸送機的型號由小到大的順序排列。

3、在設備訂貨時，可在訂貨單上注明不要機尾，只是要求在接近機尾的地方增加一吊瓦即可。

4、考慮到垂直螺旋輸送泵的物料的擠壓力，可在聯(lián)接處加一集灰箱，緩沖物料的擠壓，以防跑料。

5、如廠房空間寬敞，也可采用螺旋輸送泵的斜對接，其工藝要求向上。

重載試驗

在空載調試確認合格后，在混凝土系統(tǒng)形成的基礎上，可以上料進行重載試驗和生產性試驗。重載試驗和生產性試驗可合并進行。

（1） 骨料倉上料：上料前應將各骨料倉內的雜異物清理干凈，關閉檢修用平板閘門，各倉逐一上滿料，然后開啟平板閘門，進行各種物料的單一配料稱量試驗，按攪拌站技術條件的規(guī)定，各秤進行連續(xù)十次的配料稱量，其精度應符合規(guī)范的要求:骨料為±2％，其余均為±1％。年產量20萬m3以下，混凝土攪拌設備生產率一般不小于90m3／h。

（2）上水：清洗水箱，關閉放水閥。啟動水泵上水，至水箱上水位時，上水位料位開關動作，水泵停止上水。打開水箱放水閥，水位降至下水位，下水位料位開關動作，重新啟動水泵上水。調整檢查系統(tǒng)可靠性。

（3）外加劑上料：同上步驟。考慮到外加劑的特殊性，也可不加外加劑，用人工調整上、下料位開關，檢查外加劑泵的開與停。保證自動上料的可靠性。或用水代替外加劑來作試驗。

（4） 水泥（粉煤灰）上料。

三、控制電箱關鍵部位均采用品牌部件，如提升斗電機由于負荷重，工作頻繁。且是攪拌站的核心之一。對此，我們采用了電機專用保護開關。從而保證提升斗電機的可靠運轉。

　　四、混凝土攪拌站控制系統(tǒng)電箱采用鋁合金蝕刻面板，使得操作一目了然，美觀大方。

　　五、混凝土攪拌站儀表采用器件，采樣快，稱重精度高。配方輸入，儀表標定方便。針對現(xiàn)場攪拌站的特點，結合我們十多年攪拌站控制電箱組裝制造經驗，對儀表的控制回路采取了特殊處理，能保證儀表的可靠運行。