適用范圍：

適用于各種需要氣體滲碳、碳氮共滲及正火、退火、回火處理的機械零件。

設備結構和特點：

由爐體、電熱元件、馬弗罐、導流筒、循環(huán)風機、爐底座、爐蓋、爐蓋升降機構、碳勢/溫度控制系統(tǒng)、配氣系統(tǒng)冷卻管路等組成。采用懸掛無底馬弗（油封）、內置導流筒、硅酸鋁纖維模塊、爐底座直接承載工件的結構并配置先進的控制系統(tǒng)，有效地保證了爐溫均勻性和碳勢的均勻穩(wěn)定度；對溫度、碳勢和工藝過程實現(xiàn)自動控制、記錄，機械動作聯(lián)鎖保護；本系列設備節(jié)能、操作方便、運行可靠。由于選用超輕質節(jié)能爐襯材料和先進的一體化水冷爐用密封風機，該系列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好，工件滲碳速度加快，碳勢氣氛均勻，滲層均勻，在爐壓提高時，亦無任何泄漏，提高了生產效率和滲碳質量。

加熱元件：為考慮爐膛溫度的均勻性，本井式電阻爐的加熱元件分別布置在爐膛四周，加熱元件的分布，采用分段分區(qū)的方式工作，爐膛的四周采用首鋼產的高電阻合金電阻帶布置。電阻帶安裝方式采用專用陶瓷螺釘固定，其結構形式安裝方便、維護、更換快捷，與爐外殼會形成熱短路而引起爐外殼局部過熱現(xiàn)象。井式氣體氮化爐（井式氮化爐）主要用于碳鋼零件的氣體氮化也可氣體氮碳共滲（軟氮化）處理。安裝時在纖維墻面與電阻帶之間隔有陶瓷墊圈，以保證纖維面不與電阻帶直接接觸，從而增加電阻帶的發(fā)熱效果。陶瓷螺釘和墊圈均采用高鋁材料在高溫下燒結成型，以保證其有足夠強度和使用壽命。

爐蓋：為槽鋼和鋼板焊接而成，爐襯為全纖維結構，爐蓋的開啟方式采用液壓升降，與爐體的密封為沙封。、

循環(huán)熱風結構：分為電動機、風葉軸、軸承、風葉、擋風板、面板及絕緣箱等。

電動機采用全密封電機

風扇軸采用耐火鋼材精加工

軸承采用進口配件，具有耐熱、耐磨等特點

擋風板采用耐熱不銹鋼制作

溫度動力控制與記錄系統(tǒng)

溫度控制采用一區(qū)控制，采用智能數(shù)顯溫度控制器，通過對其合理參數(shù)設定，可以達到每個溫區(qū)控制效果好，達到較為準確的溫度穩(wěn)定性。

井式爐

我司產品優(yōu)勢明顯：

1、電爐設有通風機裝置，爐內溫度均勻度；

2、電爐分多區(qū)控制，提高爐溫均勻性；

3、爐膛內帶不銹鋼導風桶；

4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動液壓開閉機構，且?guī)в袑蛑?，保證爐蓋啟閉平穩(wěn)；

5、爐蓋與爐體采用品牌耐高溫纖維棉制作，爐體保溫性能好，節(jié)約能源，降低生產成本；

6、無污染，環(huán)保效益好，符合國家環(huán)保節(jié)能要求。