復(fù)合材料模壓機(jī)

　復(fù)合材料行業(yè)現(xiàn)在有兩個(gè)熱點(diǎn)值得大家關(guān)注，一個(gè)熱點(diǎn)就是復(fù)合材料新材料和新成型工藝的出現(xiàn)，第二個(gè)是復(fù)合材料的成型技術(shù)往更、更環(huán)保、更技能、更節(jié)能的方向發(fā)展。下面金泰小編為您介紹一下我們的復(fù)合材料模壓機(jī)。

1. 板圍尺寸：可按需求定制

2. 壓力 ： 根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)

3. 行程 ： 根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)

4. 功率 ：20 KW

5. 工作層數(shù) ： 2層

碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——托輥?zhàn)詣?dòng)升降纏帶機(jī)

托輥?zhàn)詣?dòng)升降纏帶機(jī)

主要參數(shù)：

1、帶距控制：1~30mm

2、張力控制：手動(dòng)、自動(dòng)

3、da轉(zhuǎn)速：2800r/min  

4、夾緊模具尺寸：2mm~38mm

5、功率：2KW

6、電源：  380V  50Hz

7、氣源：0.4~0.6MPa

8、外形尺寸：3380（定制） x 850 x 1580 mm

主要特點(diǎn)：

    適合細(xì)長桿狀復(fù)合材料OPP帶的纏繞，主軸無極變速設(shè)計(jì)，漲力為恒漲力、恒帶距、變帶距設(shè)計(jì)，PLC控制，觸摸屏顯示設(shè)置，斷帶停機(jī)功能，操作簡單、故障率低，大大提高了生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

高爾夫設(shè)備的軋管功能

   高爾夫球桿設(shè)備的軋管功能，是通過設(shè)置齒條微調(diào)裝置，對(duì)齒條實(shí)現(xiàn)上下、前后方向的微調(diào)，以保護(hù)孔型和軸承不受損傷。

   高爾夫球桿設(shè)備的軋制行程短，而小直徑管的生產(chǎn)工序多，高爾夫球桿的形狀是錐體長、變徑大，但錐體上各道次銜接過渡不光滑影響美觀，所以現(xiàn)在又研制出新型的高爾夫球桿設(shè)備，同時(shí)也為減少小管生產(chǎn)工序，提高小管生產(chǎn)率探索出一種高速軋制方法已經(jīng)勢在必行了。不銹鋼雙面水簾柜主要特點(diǎn)：純不銹鋼設(shè)計(jì)，螺絲、鉚釘式鏈接，省去了焊接留下的焊點(diǎn)ba痕，整體更大氣美觀。

   高爾夫球桿設(shè)備的主動(dòng)齒輪節(jié)圓直徑能夠靈活選擇與軋輥直徑的匹配，以適應(yīng)軋制變形的要求。正是因?yàn)檫@些功能才可以采用該設(shè)備達(dá)到各種想要的構(gòu)件。

碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——固化爐

固化爐

             固化爐采用獨(dú)立雙風(fēng)道熱風(fēng)循環(huán)式加熱方式，爐內(nèi)溫度均勻，溫度波動(dòng)范圍小，溫差 -3°?？筛鶕?jù)客戶需求采用三段溫度，三段保溫時(shí)間控制，或微電腦多段溫控，且有過溫保護(hù)和定時(shí)啟動(dòng)功能。升溫曲線圖形顯示，清晰直觀。

1　溫度控制方式：智能電腦自動(dòng)控溫

2   溫度變化波動(dòng)：±3°

3　體內(nèi)容積:1200x1000 x 2000 mm(尺寸可定做）    

4　 加熱功率  18KW  

5    風(fēng)機(jī)功率  1.5KW x 2 = 3Kw

6　電源：  380V  50Hz

7   外形尺寸：1400 × 1400 × 定制

碳素制品設(shè)備煅燒的目的

   煅燒是碳素制品設(shè)備生產(chǎn)前的預(yù)處理工序，各種碳素原料在煅燒過程中從元素組成到組織結(jié)構(gòu)都發(fā)生一系列的顯著變化。煅燒的主要目的在于以下幾點(diǎn)：

   煅燒的目的是排除原料中的水分和揮發(fā)份，使碳素原料的體積充分收縮，提高其熱穩(wěn)定性和物理化學(xué)性能。如果原料的揮發(fā)分過高，碳素制品在焙燒的過程中會(huì)發(fā)生大的收縮造成制品變形甚至斷裂，在煅燒的溫度下，揮發(fā)份排出，分子結(jié)構(gòu)不斷變化，原料本身體積逐漸收縮，從而提高了原料的密度和機(jī)械強(qiáng)度。在同樣的溫度下煅后料的真密度越高，越容易石墨化。采用高性能永磁同步電機(jī)，自定心結(jié)構(gòu)，精密傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，有效的改善了機(jī)械傳動(dòng)的平穩(wěn)性，保證竿體帶距的均勻度。

   只有使用性能優(yōu)越的煅燒后原料才會(huì)生產(chǎn)出符合各種用途要求的碳素制品設(shè)備。