石墨電極分類的說明

石墨電極分類

(1）普通功率石墨電極(RP), (2)高功率石墨電極（HP）(3)準(zhǔn)超高功率石墨電極（SHP）(4)超高功率石墨電極(UHP) 注:聚興碳素分類方法

石墨電極的區(qū)別

主要從：電流，密度，電阻，抗折強度，灰分幾個參數(shù)進(jìn)行衡量

石墨做電極的原因

（1）加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍；

材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯；銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。

（2）重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進(jìn)行放電加工時，能有效降低機床（EDM）的負(fù)擔(dān)；更適合于在大型模具上的應(yīng)用。

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石墨電極

由于石墨電極質(zhì)量不斷提高及電爐煉鋼工藝的改進(jìn)，每噸電爐鋼的石墨電極消耗已由70年代的6～8kg降低到80年代的4～6kg(普通功率電爐)，采用超高功率石墨電極的大型電爐每噸鋼的電極消耗已降低到2.5kg左右，而超高功率直流電弧爐(只用1根石墨電極)每噸鋼的石墨電極消耗可降低到1.5kg左右。（3）廢鋼外形尺寸不能過大（截面積不宜超過150mm×150mm，長度不宜超過350mm）。80年代末世界上工業(yè)發(fā)達(dá)我國電爐煉鋼工業(yè)多數(shù)電爐的噸位已提高到80～200t，因此大量使用的是直徑550～750mm的高功率或超高功率石墨電極。

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?怎么避免石墨電極在冶煉中折斷的現(xiàn)象？

1）保持電爐傾動系統(tǒng)的狀態(tài)良好，使電爐傾動保持平衡。

2）電極夾持器避免夾在電極連接處和電極接頭孔處。

3）選用強度高加工精度的接頭。

4）電極聯(lián)接時施加的力矩要適當(dāng)。

5）石墨電極連接前和連接過程中，防止電極孔螺紋和接頭螺紋受到機械損傷。

6）電極孔和接頭上防止鋼渣或異體嵌入影響連接。

河北浦凱碳素有限公司主要產(chǎn)品有石墨電極，石墨坩堝，石墨接頭，石墨異型件，石墨棒，石墨板，石墨粉，增碳劑，石墨爐底，石墨瓦片，石墨電解槽等石墨制品歡迎前來選購！

?石墨電極加工策略

棱柱面加工：棱柱面加工的主要問題是模具局部邊角的斷裂，主要考慮切削力的作用方向。

加工底板邊：順銑時表面粗糙度變化不大，底邊角邊質(zhì)量好，但逆銑時表面粗糙度值變大，底邊角邊質(zhì)量下降.為獲得高質(zhì)量邊角，應(yīng)先對其邊進(jìn)行順銑加工。

加工立板：兩側(cè)邊在順銑時受力方向各不相同，即一邊是壓入，一邊是壓出。因此實際進(jìn)給方向在切削各邊角時必須有所改變。

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