化工離心泵起動、工作和中止操作過程：

1、工作前的準備工作

（1）查看維修記載，承認數(shù)據準確，作好機泵運用的各種記載表格；

（2）清掃機泵周圍清潔；

（3）查看地腳螺栓有無松動，電機接地線是不是杰出，進口管線及隸屬管線、部件、外表是不是完好無損；

（4）查看聯(lián)軸器銜接是不是杰出，對輪罩是不是上好；未接聯(lián)軸器前查看原動機的轉向，與泵的轉向箭頭共同后，接好聯(lián)軸器。

（5）查看托架內光滑油量是不是適量(油面在油位計中心線2mm左右)，油位計是不是完好。軸承部位參加合格的光滑油，油位在1/2-2/3油標處；

（6）查看冷卻體系是不是疏通；

（7）查看封油體系投入是不是正常，封油壓力應高于泵進口壓力0.05-0.15MPa；

（8）盤車應無卡澀現(xiàn)場和反常響聲；

（9）關于高溫泵要進行充沛的預熱，低溫泵需進行預冷；

（10）泵在吸上狀況下運用，起動前應灌泵或抽真空;泵在倒灌狀況下運用，起動前使用所運送液體將泵灌滿，驅除泵中的空所后，將吐出管的閘閥關閉。

（11）聯(lián)系電工查看電機，并送電；

　對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以o型圈應用;對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質的密封(通常指壓力大于1.0mpa)，雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質壓力0.07~0.1mpa。關于化工泵，其在修補這一方面上，能夠說，也是很主要的，由于這是其不行缺少的一項作業(yè)。

　　化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關鍵，并不是硬質合金對硬質合金就，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以根據介質特點區(qū)別對待。

　　裝備使用初期管理

　　使用初期管理的內容主要有：

　　(l)裝備初期使用中的調整試車，使其達到原設計預期的功能。

　　(2)操作工人使用維護的技術培訓工作。

　　(3)對裝備使用初期的運轉狀態(tài)變化觀察、記錄和分析處理。

　　(4)穩(wěn)定生產、提高裝備生產效率方面的改進措施。

　　(5)開展使用初期的信息管理，制定信息收集程序，做好初期故障的原始記錄，填寫設備初期使用鑒定書及調試記錄等。

　　(6)使用部門要提供各項原始記錄，包括實際開動臺時、使用范圍、使用條件;零部件損傷和失效記錄;早期故障記錄及其他原始記錄。

　　(7)對典型故障和零、部件失效情況進行研究，提出改善措施和對策。

　　(8)對裝備原設計或制造上的缺陷提出合理化改進建議，采取改善性維修的措施。

　　(9)對使用初期的費用與效果進行技術經濟分析，并作出評價。

　　(10)對使用初期所收集的信息進行分析處理。

化工泵用機械密封的泄露原因及判斷

　　A、安裝靜試時泄漏。

　　機械密封安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。從上述不難看出不銹鋼化工泵用途范圍非常廣泛，幾乎包含了工業(yè)生產和日常生活。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細致，熟悉結構，一定能正確判斷。

　　B、試運轉時出現(xiàn)的泄漏。

　　泵用機械密封經過靜試后，運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。

河北晗碩泵業(yè)有限公司主要生產制造的水泵產品有：渣漿泵，，雙吸泵，管道泵，吸砂泵，D、DA臥式多級離心泵，S、SH雙吸泵，PNJB襯膠泵，PN、PNL泥漿泵、YW液下泵，污水泵，，GC、DG多級鍋爐給水泵，ISZ、ISG管道泵直連泵，IS清水泵，等各類水泵。在化工泵上，下面將著重進行的，是為化工泵電機這一具體方面，主要是提出一些與之相關的疑難問題，并進行分析講解和回答，好讓大家通過學習，來有透徹理解和正確認識，從而，來進行，以免產生新的問題，或是帶來不必要的麻煩。

水泵的分類1、按泵軸方向可分為臥式、立式、斜式2、按殼體剖分型式分為徑向剖分式和軸向剖分式3、按級數(shù)分為單級和復級4、按吸入形式分為單吸和雙吸5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式6、按驅動方式分為直接連接、齒輪傳動式、液力偶合傳動式、皮帶傳多式和共軸式