20世紀(jì)70年代，國內(nèi)熔鋁爐將熔鋁與連鑄連軋組成流水作業(yè)線，學(xué)習(xí)沖天爐的特點(diǎn)，開發(fā)出了熔鋁豎爐（熔化速率為2-10t/h）。爐料定時(shí)從爐頂參加，不斷被熔化而沉入熔池。燒嘴裝在爐腹，火焰和燃?xì)馍仙?，與爐料逆向運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行熱交換，然后經(jīng)煙囪從房頂排出。其熱，開、停爐便利。這種爐型在電線、電纜職業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

       熔鋁爐應(yīng)用范圍主要用于配套壓鑄機(jī)械對(duì)工業(yè)鋁、鋅、銅等低熔點(diǎn)有色金屬的溶化保溫；熔煉：快速熔煉、生產(chǎn)成本低方便：可從冷爐直接起熔集中爐，溫度均勻易控制、氧化燒損少、金屬成份均勻；低碳環(huán)集中爐；安全：新型節(jié)能爐襯、自動(dòng)恒溫、故障報(bào)警、操作方便、可以配合機(jī)械手使用集中爐；一般與壓鑄機(jī)配套，燃?xì)馊刍貭t集中爐，靈活：功率調(diào)節(jié)靈活方便、能連續(xù)平滑的調(diào)節(jié)；污染小，環(huán)保：以可再生生物質(zhì)顆粒為燃料；

     坩堝式電熔鋁爐溫度控制系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)晶閘管和智能儀表控制溫度。溫度控制精度高。該智能化坩堝熔鋁爐的結(jié)構(gòu)由爐體、加熱元件、坩堝、爐蓋、斜排、溫控系統(tǒng)等組成，簡要介紹如下：坩堝式電熔鋁爐體的殼體用鋼材焊接成圓柱形，利用超輕耐火磚將爐體外殼內(nèi)部制成立軸式爐膛，爐膛與爐殼之間的間隙用硅酸鋁耐火纖維和硅藻土體材料進(jìn)行保溫保溫，并進(jìn)行爐體保溫功能。坩堝爐是由組件組成的嗎？加熱元件由纏繞成螺旋狀的鐵鉻鋁合金絲制成，放置在爐周圍的磚上，并用承插磚固定，防止錯(cuò)位。加熱元件與萃取爐外的電源相連。

      燃?xì)馊垆X爐的節(jié)能環(huán)保方法無論是燃?xì)?、壓縮還是煤制氣都是燃?xì)馍郎兀敲丛鯓邮炀氄莆杖細(xì)獾臒崮?，來提高熔鋁的預(yù)期效果，目前我認(rèn)為有二種，其重要就是應(yīng)用粉塵的熱能來更強(qiáng)把鋁熔化，一就是反射爐 二就是熔鋁燃?xì)庾陨矸瓷錉t，自身反射爐主要是將粉塵在坩堝的孔下，依據(jù)反射蓋馬上反射到坩堝內(nèi)，在爐蓋上要提高一個(gè)合理的反射罩，這叫熔鋁燃?xì)庾陨矸瓷錉t。本機(jī)械設(shè)備的主要特點(diǎn)熟練掌握了粉塵的熱能馬上內(nèi)反射到坩堝內(nèi)，使化鋰溶液得到了充裕的熔化，坩堝上表面與汽體割離，使表面熔液上下一至。一代熔鋁燃?xì)庾陨矸瓷錉t更加節(jié)能環(huán)保，熱能利用率高些