納米防腐彩鋁板廠家的冷卻方式

彩鋁板的涂層比較特殊,除了有裝飾美觀的作用之外,更多的是起到防腐蝕的作用。涂層質(zhì)量一方面受高溫固化的影響,固化后的冷卻同樣起到了關(guān)鍵的作用。一般鋁板材的冷卻采用風(fēng)冷和水冷兩種方式,這里簡(jiǎn)單的介紹一下:
從固化爐出來(lái)的彩鋁板溫度較高,需將溫度降到50℃以下,使涂膜冷卻、變硬、成型,不至于產(chǎn)生壓斑、粘連、劃傷、掉漆等表面缺陷。鋁板材的冷卻方式有空氣冷卻和水冷卻兩種方式:
1.空氣冷卻系統(tǒng)包括風(fēng)扇、風(fēng)機(jī)以及風(fēng)道和水冷輥等設(shè)施,通過(guò)風(fēng)機(jī)將冷空氣直接或通過(guò)風(fēng)嘴吹在鋁板材上,起散熱降溫作用。
2.水冷系統(tǒng)包括循環(huán)泵、熱交換器、噴淋桿及管路等設(shè)施。通過(guò)循環(huán)泵將水噴淋到鋁卷材上降低溫度。彩鋁板的冷卻方式一般先采用風(fēng)冷,然后再采用水冷,用擠干輥擠干水分用風(fēng)吹干。
要想彩鋁板有理想的裝飾效果和使用壽命,那么對(duì)于生產(chǎn)工藝的控制是比較重要的,只有成熟的生產(chǎn)工藝才能加工出的產(chǎn)品。以上就是鋁板材加工中冷卻工藝的說(shuō)明,可以看到只有兩種冷卻方式結(jié)合使用,加工出的產(chǎn)品才更為理想。
影響納米防腐彩鋁板廠家輥涂質(zhì)量的因素

彩鋁板的表面涂層賦予其美觀裝飾性能和耐腐蝕性能,而表面涂層是由輥涂的方法涂裝而成,如果輥涂質(zhì)量不好,那么該產(chǎn)品是不合格的。影響的輥涂質(zhì)量的因素有許多,主要因素有鋁板材基材的質(zhì)量,涂料的施工性能,以及涂裝輥的材質(zhì)和質(zhì)量等。下面我們來(lái)分別對(duì)其進(jìn)行說(shuō)明:
彩鋁板坯料質(zhì)量狀況對(duì)輥裝涂質(zhì)量影響很大,涂裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查和控制?;谋砻嫣貏e是涂層面不允許有影響產(chǎn)品質(zhì)量的印痕、擦劃傷、起皮、波浪超標(biāo)、腐蝕、油斑、油泥、板型不均等缺陷。表面不允許有明顯的裂邊、毛刺、黑條、擦劃傷、波浪等影響涂層表面的缺陷。基材端面不允許有明顯的毛刺、翻邊、扣邊、裂邊、碰傷等目視可見或有手感缺陷。根據(jù)批次基材或前道工序的質(zhì)量缺陷,確定涂裝工藝以盡量減少對(duì)表面質(zhì)量的的影響。
彩鋁板所選的涂裝輥的材質(zhì)、質(zhì)量及表面硬度對(duì)鋁板材質(zhì)量十分重要,務(wù)必選用合格的涂裝輥。厚鋁板材輥涂的發(fā)展填補(bǔ)厚板噴涂膜厚不均,色差難控制等問題。輥涂和噴涂相比,輥涂其優(yōu)點(diǎn)為不產(chǎn)生汽霧,更環(huán)保,油漆利用率幾乎100%,缺點(diǎn)是有些異型件無(wú)法加工。因此,在幕墻設(shè)計(jì)使用中,大面積的部件使用輥涂鋁單板,特殊異型部件使用噴涂鋁單板,是鋁板幕墻發(fā)展的一個(gè)方向。
納米防腐彩鋁板廠家常見質(zhì)量問題的原因有哪些?
彩鋁板在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種各樣的質(zhì)量問題,造成質(zhì)量問題的原因是什么,下面為大家簡(jiǎn)單介紹一下:
1、 非金屬壓入
主要原因:軋制工序設(shè)備條件不清凈;軋制工藝潤(rùn)滑劑不清靜;工藝潤(rùn)滑劑噴射壓力不足;板坯表面有擦劃傷。
2 、擦傷
主要原因:板、帶在加工生產(chǎn)過(guò)程中與導(dǎo)路、設(shè)備接觸時(shí),產(chǎn)生相對(duì)摩擦而造成擦傷;冷軋卷端面不齊正,在立式爐退火翻轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)、層與層之間產(chǎn)生擦傷;冷軋時(shí)張力不當(dāng),開卷時(shí)產(chǎn)生層間錯(cuò)動(dòng)而產(chǎn)生擦傷;精整驗(yàn)收或包裝操作不當(dāng)產(chǎn)生板間滑動(dòng)而造成擦傷。
3 、碰傷
主要原因:板、卷在搬運(yùn)或存放過(guò)程中與其他物體碰撞產(chǎn)生;板、卷在退火料架或底盤上有其他突出物頂撞而產(chǎn)生。