在進(jìn)行靜電噴涂加工廠時(shí)，應(yīng)注意涂料生產(chǎn)線，以防止車(chē)間內(nèi)溶劑擴(kuò)散和灰塵落入涂料罐，應(yīng)保護(hù)浸漬罐；加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備以防止溶劑蒸氣危害；注意防火措施的安排和涂料生產(chǎn)線的定期檢查。粉末涂料為熱的不良導(dǎo)體，固化時(shí)，熱量傳遞方式是“涂層→金屬”；冷卻時(shí)，熱量傳遞方式是“金屬→涂層”。將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度（一般185度），并保溫相應(yīng)的時(shí)間（15分鐘）；開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。

工件表面經(jīng)噴塑、固化、冷卻后，可在其外表面罩自干型清漆或色漆，以提高涂層的裝飾性并起到修補(bǔ)缺陷的作用。 靜電噴塑就是利用靜電吸附的原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過(guò)回收系統(tǒng)回收，過(guò)篩后可以再用。 在進(jìn)行靜電噴涂加工廠時(shí)，應(yīng)注意涂料生產(chǎn)線，以防止車(chē)間內(nèi)溶劑擴(kuò)散和灰塵落入涂料罐，應(yīng)保護(hù)浸漬罐；加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備以防止溶劑蒸氣危害；注意防火措施的安排和涂料生產(chǎn)線的定期檢查。

除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色 磷化膜 ，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。在進(jìn)行靜電噴涂加工廠時(shí)，應(yīng)注意涂料生產(chǎn)線，以防止車(chē)間內(nèi)溶劑擴(kuò)散和灰塵落入涂料罐，應(yīng)保護(hù)浸漬罐；加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備以防止溶劑蒸氣危害；注意防火措施的安排和涂料生產(chǎn)線的定期檢查。

為了提高靜電噴涂的效率，常常同時(shí)使用兩支或兩支以上的噴槍進(jìn)行噴涂。此時(shí)因帶有相同電荷的漆霧互相排斥，影響涂膜質(zhì)量，所以，兩支噴槍的間距至少1米。根據(jù)工作物的大小可用大小口徑不同的槍頭，一般來(lái)說(shuō)，噴小面積的可用5~6毫米口徑的槍頭，若大面積可采用6毫米以上口徑的槍頭。被涂物表面前處理要嚴(yán)格按工藝操作，做到除油除銹。要選用合格的涂料;及時(shí)放掉壓縮空氣罐中的殘留物，要保持清潔的工作環(huán)境。