齒輥破碎機設(shè)備齒輪潤滑的修理：

1、溫度：溫度降低時，潤滑脂會變稠，溫度上升時，則會變稀，所以在低溫條件下設(shè)備需要低粘度的潤滑脂，而在高溫條件下則需要厚重的油免得止金屬與金屬之間的干摩擦。

2、速度：滑動和轉(zhuǎn)動的速度越快，齒輪間擠進潤滑脂的時間就越少，此時在高速運作下潤滑脂更易結(jié)塊變厚，所以：低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。

3、負荷（壓力）：高粘度油比稀油更能抵御重負并已免金屬與金屬之間的受擊，所以：設(shè)備輕負荷需要低粘度的潤滑脂，高負荷需要高粘度的潤滑脂。

4、擊負荷 ：比方由引擎發(fā)出的律動力，設(shè)備就需要比較厚重的油免得油膜的瞬間碎裂而產(chǎn)生的邊界潤滑，由于只有少的潤滑脂可留下，在這類狀態(tài)下，需要一款含有壓擴大劑（ＥＰ）的潤滑脂。

5、齒輪種類：運用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時設(shè)備滑動和轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生有用的油膜形成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸，在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸驅(qū)動系統(tǒng)上，相比滑動運作的趨勢不利于維持油膜，在這此驅(qū)動系統(tǒng)上，常常批量產(chǎn)生邊界潤滑。

鐵渣破碎機特點

1、破碎比大

當需要大的破碎比時，鐵渣破碎機可以在兩個輥子的下方安裝一個可以調(diào)節(jié)的破碎棒。齒輥夾持物料時產(chǎn)生的一階段破碎，物料通過雙棍之間時產(chǎn)生二階段破碎，破碎棒能與齒輥 共同作用對前面兩個階段產(chǎn)生的碎塊實施三階段破碎。

2、過粉率低粒度好

采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象，故過粉碎率極低。兩齒輥距離一旦調(diào)好即固定不變，對物料進行瞬間硬性破碎，幾乎不重破，確保出粒均勻。

3、結(jié)構(gòu)簡單檢易修

手輪或液壓結(jié)構(gòu)可快速調(diào)整出料粒度，設(shè)備模塊化構(gòu)架，根據(jù)現(xiàn)場需要可分體異地安裝，也可組合安裝，便于起吊和檢修。標準化模塊組合齒板更具有互換性，通用性，極大降 低齒板的更換周期，降低運行成本。

4、結(jié)構(gòu)標準化

每種型號的鐵渣破碎機的結(jié)構(gòu)都是標準化的，它的結(jié)構(gòu)和長度能隨要求的生產(chǎn)力而變化。每根輥軸上的齒圈數(shù)、齒圈上的輥齒數(shù)、兩軸間距以及組連結(jié)構(gòu)可以改變以適應不同粒度的需要。

鵝卵石制砂機性能優(yōu)勢

1、臥式結(jié)構(gòu)設(shè)計較合理，便于給料、受力作業(yè)，其安裝嘈雜較簡單，后期檢修維護較方便快捷。

2、該設(shè)備生產(chǎn)，處理量大，破碎后的成品粒度較均勻，針片狀含量低，且無內(nèi)裂縫，出料粒度細，其生產(chǎn)質(zhì)量和效率得到較好提高。

3、自動化程度高，使用靈活性和可控性強，可根據(jù)用戶作業(yè)需求進行調(diào)整進料口的大小，其調(diào)整范圍較合理，可更好使用用戶更多生產(chǎn)需求。

4、材質(zhì)均是才有的、耐磨耐壓鋼材鑄造而成，其質(zhì)量高，損耗小，運行較穩(wěn)定可靠，故障率低，使用壽命長。

5、產(chǎn)量高，耗能低，且作業(yè)過程中的噪音小，粉塵少，節(jié)能環(huán)保效果均達標。

石英石粉碎機都有哪些優(yōu)勢特點？

石英石粉碎機具有破碎能力大，破碎的特點。

2、產(chǎn)品粒度均勻

采用選擇性破碎方法，其顆粒呈立方體形態(tài)的概率較高，成型均勻，基本不需要經(jīng)過二次加工處理，節(jié)省了工作時間，提高了工作效率。

3、部件耐磨

石英石粉碎機磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國內(nèi)先進耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，維修方便等優(yōu)點。

4、過粉碎少

石英石粉碎機過粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變,可對中硬和軟礦石進行中、細破碎。