回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運(yùn)行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風(fēng)過大，會降低二次風(fēng)溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒。窯頭冷風(fēng)進(jìn)入窯內(nèi)，不但破壞了入窯的氣體流場，且和二次風(fēng)混合后，降低了二次風(fēng)溫，在不利于燃燒的同時，也增加了煤耗。窯尾漏風(fēng)危害更大，不但降低了尾溫，增加了煤耗，還極易造成結(jié)皮，影響通風(fēng)，還影響著產(chǎn)量、質(zhì)量的發(fā)揮，即由于漏風(fēng)增大了高溫風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，同樣條件下高溫風(fēng)機(jī)拉廢氣的量減少，會嚴(yán)重影響系統(tǒng)能力的發(fā)揮。所以危害很大，必須予以重視。同樣窯頭、窯尾的漏料危害也不小.首先污染環(huán)境，其次危害密封件的壽命。窯頭碳硅鋁 復(fù)合板降低窯頭、窯尾漏風(fēng)、漏料的方法與措施，望能起到借鑒作用。對于窯頭尾的密封形式，現(xiàn)在以接觸式為主。一是徑向接觸式密封，由裝在窯上的摩擦圈、彈性薄板（魚鱗片）及漲緊裝置組成。軸向式密封主要有固定和活動摩擦環(huán)及氣缸或彈簧裝置組成。

水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3% ～ 3. 5%，借助窯的轉(zhuǎn)動來促進(jìn)料在旋窯內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生的大量熱量，以輻射、對流、窯磚傳導(dǎo)等方式傳給物料，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動在窯內(nèi)向前運(yùn)動。某回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過程中，托輪軸窯頭碳硅鋁 復(fù)合板失效漏油嚴(yán)重，部分油沿托輪端面流到托輪表面造成托輪表面油污較多，托輪與輪帶的摩擦力較大，影響了回轉(zhuǎn)窯的正常上下竄動，雖然每次檢修時都更換密封，但效果不理想。廊坊億納密封件有限公司根據(jù)水泥回轉(zhuǎn)窯托輪軸承座密封的使用要求，提出了一種帶喉箍的雙向K 型油封并借助有限元分析分析密封唇部的設(shè)計值。目前該窯頭碳硅鋁 復(fù)合板產(chǎn)品應(yīng)用于旋窯2 號托輪軸承的密封，密封效果良好，產(chǎn)品密封可靠性高，具有推廣應(yīng)用價值。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是一種用于均勻加熱和煅燒各種原料的熱力設(shè)備。它的形狀是圓柱形，廣泛用于化工，建材，醫(yī)學(xué)等行業(yè)。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由缸體，立式預(yù)熱器，皮帶，拖輪，大齒輪，減速器，電機(jī)，大，小齒輪組，窯頭蓋，窯尾蓋，立式方形冷卻器，窯頭碳硅鋁 復(fù)合板裝置等組成。回轉(zhuǎn)窯密封活動套筒應(yīng)上下靈活，石棉繩與活動套簡接觸緊密；活動套簡在支架上應(yīng)靈活，使兩圈磨擦片接觸均勻；重錘調(diào)整適當(dāng)，使活動套簡能隨窯上下竄動時受力合適。魚鱗片密封由于其安裝維修簡便，密封性能較好，既可用于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封也可用于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封，在烘干機(jī)，單筒冷卻機(jī)上應(yīng)用也比較廣泛。

回轉(zhuǎn)窯就是指轉(zhuǎn)動煅燒窯。 依據(jù)解決原材料不一樣可分成水泥窯、冶金工業(yè)化工廠窯和石 灰窯。原材料在窯身體開展高溫煅燒，一般溫度在 800-1200℃中間。密封性裝置坐落于 出入料端，功效取決于為回轉(zhuǎn)窯隔熱保溫，避免 漏風(fēng)漏料。因為窯頭窯尾部存有旋轉(zhuǎn)、 偏移、軸徑等繁雜健身運(yùn)動，假如隔熱保溫不太好會減少二次風(fēng)溫，導(dǎo)致發(fā)熱量損害；假如漏 風(fēng)，不但然料不可以充足點燃，并且會危害窯內(nèi)自然通風(fēng)，提升熱耗，危害生產(chǎn)量。因而窯頭碳硅鋁 復(fù)合板裝置應(yīng)當(dāng)具備：不漏風(fēng)、不漏水灰、不漏料、耐熱、抗磨損、壽命長、高可 靠性、安裝便捷、少維護(hù)保養(yǎng)和廉價等特性。窯頭碳硅鋁 復(fù)合板裝置是為了更好地避免 筒節(jié)和固定不動煙室的相接處間隙進(jìn)到汽體，也是為了更好地平穩(wěn)窯內(nèi)的隔熱規(guī)章制度。