聚乙烯薄膜一般可分為低密度聚乙烯（LDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）薄膜。

未經處理的聚乙烯薄膜是一種較難于印刷的材料。這是因為聚乙烯無極性，化學性質穩(wěn)定，不溶于大部分的溶劑，對油墨的吸附力很弱，印跡干燥后不牢固。因此在印刷之前或印刷過程中需對聚乙烯薄膜做適印性處理。

對聚乙烯薄膜進行適印刷處理方法，通常可采用在電場中使聚乙烯薄膜表面離子化或強氧化劑（如氯、臭氧、）作用后進行短時間的氣體火焰加工。

PE膜的透氣性較大，且隨密度的增加，其透氣性是下降的。PE膜具有防潮性，透濕性小。聚乙烯薄膜(PE)根據制造方法與控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯與交聯聚乙烯等不同性能的產品。

藥用復合膜常見情況和處理方法：

1、基材厚度不均勻，薄厚相差太大

處理：替換基材，保障基材厚度均勻。

2、基材位置偏斜，導致藥用復合膜出現褶皺，而且隨著偏斜度的累積，產生褶皺的程度也會相應增加

處理：調整基材的位置，在傳送過程中不發(fā)生歪斜。

3、如果基材是容易受濕度影響的薄膜材料(如尼龍薄膜)，而且發(fā)生了吸濕現象，在擠出復合過程中容易產生褶皺

處理：將基材進行預熱干燥處理，或替換沒有發(fā)生吸濕現象的基材。

4、張力設置和控制不當，各部分張力不協(xié)調、不匹配

處理：調節(jié)放卷和收卷張力，使各部分張力相互適應和匹配。

5、復合壓力設置不當

處理：根據實際情況將復合輥的壓力調整至適當大小。

6、硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥兩者之間的軸線不平行

處理：整硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥之間相對的位置，使兩者保持平行。

7、導輥表面不干凈，粘有異物，或導輥表面不平整，有凹坑、劃道、碰傷等現象

處理：清潔導輥表面，替換有損傷的導輥，保障導輥表面平整、光滑、清潔。

共擠膜是有吹膜機直接分多層共擠工藝吹膜出來，復合膜是有復合機用膠水復合工藝把薄膜復合起來。 復合膜是以微孔膜或超濾膜作支稱層，在其表面覆蓋以厚度僅為0.1～0.25μm的致密的均質膜作壁障層構成的分離膜，使得物質的透過量有很大的增加。 復合膜的材料包括任何可能的材料結合，如在金屬氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非織造物增強以支撐微孔膜的耐壓性，而中空纖維膜則不需要共擠復合工藝是使用多臺擠出機，在物料熔融狀態(tài)下通過特殊的機頭擠出，形成一種新型的功能性薄膜。