五金沖壓件在國(guó)內(nèi)的運(yùn)用非常的廣泛，五金沖壓件在，機(jī)械和工廠(chǎng)等企業(yè)中都有廣泛的運(yùn)用，但是國(guó)內(nèi)五金沖壓件的運(yùn)用還需要更加充分的使用。

　　五金沖壓件廣泛的應(yīng)用于我們生活當(dāng)沖壓件中的各個(gè)領(lǐng)域，包括一些電子器件、汽車(chē)配件、裝飾材沖壓件料等等。我們通常說(shuō)的五金沖壓件一般是指的是冷沖壓零件 ，舉個(gè)例子，一塊鐵板，想把它變成個(gè)快餐盤(pán)，那就得先設(shè)計(jì)一套模具，模具的工作面就是盤(pán)子的形狀，用模具壓這鐵板，就變成你想要的盤(pán)子了，這就是冷沖壓，五金沖壓件就是直接用模具對(duì)五金材料進(jìn)行沖壓，后制作出五金沖壓件。

　　五金沖壓件主要是按工藝分類(lèi)，可分為分離工序和成形工序兩大類(lèi)。分五金沖壓件離工序也稱(chēng)沖裁，其目的是使五金沖壓件沿一定輪廓線(xiàn)從板料上分離，同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求。

　　五金沖壓件是的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級(jí)進(jìn)模，可在一臺(tái)壓力機(jī)上完成多道五金沖壓件工序，實(shí)現(xiàn)由帶料開(kāi)卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。在實(shí)際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個(gè)工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、沖壓件旋壓、矯正是幾種主要的五金沖壓件加工。

　　在現(xiàn)實(shí)生活中很容易將五金沖壓件和鑄件混淆，其實(shí)它們是有著顯著區(qū)別的。

　　五金沖壓件與鑄件的區(qū)別：具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)五金沖壓件可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重沖壓件與鑄件的區(qū)別：具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或沖壓件翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，五金沖壓件工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。

　　五金沖壓件在國(guó)內(nèi)的使用程度還需要更加充實(shí)的運(yùn)用，所以五金沖壓件的制作水平還需要更加的提升，五金沖壓件廠(chǎng)家在技術(shù)水平上也要提出更多的更改地方，讓五金沖壓件更加充實(shí)。

　　沖壓時(shí)產(chǎn)生翻料、扭曲的原因

　　在級(jí)進(jìn)模中，通過(guò)沖切沖壓件周邊余料的方法，來(lái)形成沖件的外形。沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的主要原因?yàn)闆_裁力的影響。沖裁時(shí)，由于沖裁間隙的存在，材料在凹模的一側(cè)受拉伸(材料向上翹曲)，靠凸模側(cè)受壓縮。當(dāng)用卸料板時(shí)，利用卸料板壓緊材料，防止凹模側(cè)的材料向上翹曲，此時(shí)，材料的受力狀況發(fā)生相應(yīng)的改變。隨卸料板對(duì)其壓料力的增加，靠凸模側(cè)之材料受拉伸(壓縮力趨于減小)，而凹模面上材料受壓縮(拉伸力趨于減小)。沖壓件的翻轉(zhuǎn)即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以沖裁時(shí)，壓住且壓緊材料是防止沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的重點(diǎn)。

　　沖壓件的尺寸精度是指沖壓件實(shí)際尺寸與基本尺寸的差值，差值越小，則沖壓件尺寸精度越高。引起沖壓件尺寸誤差的主要因素有：凸、凹模的制造精度;凸、凹模間隙;沖壓后材料的彈性回復(fù);生產(chǎn)過(guò)程中的偶然因素，如定位不準(zhǔn)、材料性能不穩(wěn)定等。

　　沖壓件的表面質(zhì)量不應(yīng)高于原材料的表面質(zhì)量，否則需要增加后續(xù)加工才能達(dá)到，增加了生產(chǎn)成本。

　　五金沖壓件的設(shè)計(jì)原則

　　在國(guó)內(nèi)行業(yè)的沖擊下，國(guó)內(nèi)五金沖壓件的不斷完善，中國(guó)五金沖壓件已經(jīng)有了一套非常完善的五金沖壓件的沖壓方式了。五金沖壓件不但在沖壓技術(shù)水平上有很大的提升，而且在精密度，技術(shù)工藝流程當(dāng)中也有了很大的提升。

　　五金沖壓件一般是指五金沖壓件零件或者五金沖壓件配件，其中汽車(chē)配件為重要，著不但影響著國(guó)內(nèi)汽車(chē)行業(yè)的質(zhì)量問(wèn)題還跟外觀(guān)有聯(lián)系，五金沖壓件的設(shè)計(jì)意味著汽車(chē)中某個(gè)部位的零件需要用大面積的五金沖壓件來(lái)進(jìn)行組裝，而該配件的美觀(guān)度和精致度又要?jiǎng)偤门c該汽車(chē)相符，這樣就需要涉及到五金沖壓件設(shè)計(jì)的問(wèn)題了。

　　沖壓件加工設(shè)計(jì)原則如下：首先設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿(mǎn)足產(chǎn)品的使用與技術(shù)性能，并且還要容易組裝和修配；然后其必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗，在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料；接著就是在設(shè)計(jì)的時(shí)候形狀一定要簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)要合理，這樣有利于簡(jiǎn)化模具的結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化工序的數(shù)量，也就是用少、簡(jiǎn)單的沖壓工序來(lái)完成整個(gè)零件的加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。設(shè)計(jì)的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少?gòu)U品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。設(shè)計(jì)的沖壓件，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)。

　　五金沖壓件在設(shè)計(jì)問(wèn)題，質(zhì)量問(wèn)題都有得到完整的改善，而且五金沖壓件的精密度已經(jīng)能達(dá)到非常薄的狀態(tài)了，這樣不僅能提升整塊物件的質(zhì)量和精美度，還能體現(xiàn)出五金沖壓件自身的質(zhì)量和精致。

　　沖壓模中的卸料板有兩種形式。一種是剛性卸料板，卸料力大，卸料可靠，主要用于沖壓厚度在0.5mm以上的條料。一種是彈壓式卸料板，采用橡膠、彈簧等彈性元件提供卸料力，不僅在沖壓前對(duì)毛坯有壓緊作用，沖壓后又能平穩(wěn)卸料，因此沖壓件較為平整，它主要用在薄料的沖壓工序中。那么在設(shè)計(jì)加工沖壓模具的卸料板時(shí)有哪些注意事項(xiàng)呢？

　　(1)卸料板上不宜忽視彈簧窩孔的加工

　　彈壓式卸料板由于受彈簧等零件的限制，卸料力較小，壽命有限，故有時(shí)卸料不太可靠。為了提高卸料彈簧的壽命，防止彈簧受偏心力，一般應(yīng)在卸料板（或固定板）上設(shè)計(jì)加工出彈簧窩孔。