?空壓機管理要求

壓縮機應(yīng)由經(jīng)過培訓的人員操作操作人員和維修人員在噪聲超過規(guī)定值的壓縮機房內(nèi)停留時，應(yīng)帶護耳器。安全管理人員應(yīng)至少每年對操作人員是否執(zhí)行有關(guān)壓縮機的使用和維護說明的 規(guī)定以及對帶有附屬設(shè)備和安全裝置的壓縮機運轉(zhuǎn)是否良好，做一次檢查。在任何情況下，都不應(yīng)使用液體清洗閥、濾清器、冷卻器的氣道、氣腔、空氣管道以及正常工 作條件下與壓縮空氣接觸的其他零件。空氣中的水分易在間歇操作的壓縮機內(nèi)冷卻，這對潤滑不利并能產(chǎn)生銹蝕，所以要求壓縮機油應(yīng)具有良好的防銹蝕作用。禁止使用明火察看壓縮機或壓力容器內(nèi)部

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考慮螺桿空壓機工作載荷

工作載荷是軸承（或摩擦副）直接承受的靜載和動載兩個方面的負荷，在選用潤滑油品時應(yīng)多方面考慮。在液體潤滑條件下，潤滑油的粘度越大，其承載能力越大；處于邊界潤滑狀況時，粘度對改善潤滑作用不大，其油性和抗極壓性能顯得不可缺少，此時應(yīng)選用抗極壓性能較好的潤滑油品；在市場不景氣的情況下，壓縮機制造企業(yè)要改變單一生產(chǎn)壓縮機的模式，可同時生產(chǎn)那些制造工藝與壓縮機相同或相近的機械產(chǎn)品，如制冷機、機械式真空泵、燃氣發(fā)動機、往復泵等。對于沖擊載荷，往復運動或油膜形成困難的場合，應(yīng)選用潤滑脂或固體潤滑劑為宜。離心式壓縮機軸承一般為徑載軸承。

螺桿式空壓機的換油步驟

1、開機運行到正常溫度持續(xù)一小時

   2、關(guān)機

   3、排去油箱, 冷卻器和所有過濾器中的油

   4、加入新更換的油至運轉(zhuǎn)所需的油量(如：1/2容積

   5、開機并運行到正常操作溫度持續(xù)一小時。在這一小時中, 每15分鐘開啟并關(guān)閉排氣閥讓機器在高壓力和低壓力閥門設(shè)置下循環(huán)。你可以在牛眼觀察窗上泡沫增加。你也會看到觀察窗從開始的乳濁狀變清亮

   6、關(guān)機

   7、排去油箱, 冷卻器和所有過濾器中的油

   8、加入新更換的油至1/2容積

   9、重復第5步

   10、關(guān)機

   11、排去螺桿空壓機中的油，包括冷卻器, 油箱和過濾器。如有必要卸下管道以除去低處的油。清潔濾網(wǎng);   更換分離器和所有非長期式的油濾器。檢查進口過濾器被污染油覆蓋的情況，如果需要的話更換

   12、加入推薦需更換的油至運轉(zhuǎn)所需的油量(如：1/2容積

   13、開機并運行到正常溫度持續(xù)15分鐘

   14、關(guān)機并排掉機器內(nèi)的油。開空過濾器和過濾網(wǎng), 但不用更換

   15、你推薦的油品加入機器至正常油位

   16、重新開機并注意油位。當機器操作時觀察窗內(nèi)會有約1/2油

   17、關(guān)機后的2分鐘內(nèi)泡沫能夠分散至油位并且沒有油從泄流閥中流出