一般再生塑料制品的枯燥條件 為溫度80~85°C ,時刻2~4h ;對特殊要求的制品的枯燥條件為溫度70~80°C ,時刻18~18h.ABS制品在加工中易發(fā)生內(nèi)應力,內(nèi)應力的大小可通過浸入冰Z酸中查驗;如應力太大和制品對應力開裂禁止,應進行退火處理,具體條件為放于70~80°C的熱風循環(huán)枯燥箱內(nèi)2~4h ,再冷卻至室溫即可。對ABS塑料進行改性, ABS能與其他許多熱塑性塑料共混,改進這些塑料的加工和運用功能。塑料制品雖然有弊,但運用在我們的生活中給我們帶來了極大的便利,塑料制品帶來的影響也在不斷完善,帶給我們一個綠色家園。

對于pp塑料的耐性來說,溫度和加載速率都會發(fā)生影響。如果溫度比玻璃化溫度更高,沖擊損壞呈耐性開裂,低于玻璃化溫度

呈脆性開裂,并且沖擊強度值也會下降。進步加載速率,能夠使耐性開裂向脆性開裂方向轉(zhuǎn)化的溫度上升。pp塑料顆粒的抗曲折破

優(yōu)異,常溫下可彎折106次而不會出現(xiàn)損壞。不過,室溫文低溫情況下, pp塑料自身的分子結(jié)構(gòu)規(guī)整度高,抗沖擊強度差。

PP不存在環(huán)境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。 由于結(jié)晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。黑色高光澤的PP逐漸用來替代HIPS、ABS等高光制品的資料。然而，它對芳香烴（如）溶劑、氯化烴（）溶劑等沒有抵抗力。兩者性能不同看用于哪方面并不能單純斷定誰好誰壞。