如何改善超聲波的焊接效果?

銘揚：如何改善超聲波的焊接效果？ 要控制超聲波塑焊機的焊接質(zhì)量一定要了解超聲波塑焊機在焊接過程中較容易發(fā)生的質(zhì)量問題，再針對性解決，熟練操作后，就能自由控制了。 在超聲波焊接實際生產(chǎn)中，尤其對于產(chǎn)品等對外觀，性能等均要求高品質(zhì)的個人消費用品，質(zhì)量依然是較難控制的一個問題?？偨Y(jié)以往的經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)通常較容易發(fā)生的一些質(zhì)量問題有:強度低、產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕或裂痕、制品產(chǎn)生扭曲變形或自色狀、產(chǎn)品內(nèi)部零件破壞或者受擠壓而偏位變形、產(chǎn)品產(chǎn)生毛邊、產(chǎn)品焊接后尺寸無法控制公差內(nèi)、產(chǎn)品偏位、超聲波焊接后無法達(dá)到水氣密封性能要求。 超聲波焊接大致上由超聲波機、超聲波參數(shù)、超聲波定位夾具和產(chǎn)品四個基本元素構(gòu)成。 (1)改善超聲波焊接夾具 超聲波焊接夾具主要起定位及承載的作用對于具有復(fù)雜三維曲面形狀及加工精度要求高的產(chǎn)品，對超聲波夾具的加工精度則有較高的要求。 焊接夾具與被焊接的產(chǎn)品的角度或弧度不吻合時易造成產(chǎn)品焊接后發(fā)生變形一般夾具材料為鋁合金，夾具按待焊產(chǎn)品仿形加工后，還需要通過微調(diào)來改變夾具的固有頻率，使其頻率與超聲波焊接機配合使用時焊接效果較佳，此類夾具一般需委托專業(yè)超聲波焊接機廠家或聲學(xué)研究所加工。

超聲波塑料焊接機的操作規(guī)范

超聲波塑料焊接機的操作規(guī)范 1)、在操作時(有負(fù)荷狀態(tài))，超聲波塑料焊接機振動表勿超過紅(在標(biāo)準(zhǔn)型熔接機時)若指示超過時，以降低壓力，減少出力段數(shù)，及調(diào)整音波調(diào)整之，若經(jīng)過調(diào)整，仍不能降下時，請連絡(luò)相關(guān)公司處理。 2)、超聲波塑料焊接機之振動子及發(fā)振機內(nèi)有高壓線路，除了外部作業(yè)調(diào)整之外，使用客戶請勿做機內(nèi)之。如水分過多時則須時常清理空壓機之水分。 3)、接地線需接地，且不可接于供電源之地線上，以防止高壓漏電。 4)、振動子及擴大錐不可做超過360°之旋轉(zhuǎn)，以免扭斷高壓線。 5)、請勿把超聲波塑料焊接機置于潮濕或多塵及過熱之場所，機器上方勿放置流體物，平時注意整潔，隨時擦拭，但不可使用液體清洗。 超聲波塑膠焊接機在塑料加工中的工作原理： 一、塑料加工中所用的超聲波，現(xiàn)有的幾種工作頻率有 15KHZ，18KHZ， 20KHZ，40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙，在加壓的情況下，使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化，使接觸位塑料熔合，達(dá)到加工目的。 二、熱可塑性塑料的超聲波加工， 是利用工作接面間高頻率的摩擦而使分 子間急速產(chǎn)生熱量，當(dāng)此熱量足夠熔化工作時，停止超聲波發(fā)振，此 時工件接面由熔融而固化，完成加工程序。

影響東莞超聲波焊接機焊接質(zhì)量的工藝有哪些

影響東莞超聲波焊接機焊接質(zhì)量的工藝有哪些 超聲波焊接機焊接速度超快，有著種種優(yōu)點，讓人看到后都有種想要購買的沖動。然，人們都是理智的，在購買時候都會考慮其焊接質(zhì)量問題，次接觸的朋友都會有這樣的疑問。在這里，銘揚小編告訴朋友們，銘揚生產(chǎn)的超聲波焊接機本身質(zhì)量夠硬，但是，超聲波焊接機焊接包括振幅、焊接時間、焊接壓力等工藝參數(shù)，這些工藝參數(shù)以及參數(shù)之間的共同作用都對焊接質(zhì)量有影響。所以，朋友們要了解下。 影響超聲波焊接機焊接質(zhì)量的工藝： 焊接時間的影響 良好的焊接接頭，必須選擇適當(dāng)?shù)暮附訒r間，過長和過短的焊接時間都會造成焊接接頭強度的下降。焊接金屬時，焊接接頭強度隨著焊接時間的增加而增加。當(dāng)焊接時間超過一定值(約1.5s)后，焊接接頭強度開始下降。 焊接壓力的影響 焊接壓力對焊接熔融區(qū)的厚度和取向程度有較大影響，焊接壓力增加，熔融層厚度減小，焊接接頭的取向程度增加，宏觀表現(xiàn)為焊接壓力增加，接頭沿取向方向的剪切強度增加，垂直于取向方向的彎曲強度降低。 焊頭下降速度的影響 一定的條件下，焊頭下降速度越快，達(dá)到的焊接接頭強度越高。在超聲波焊接機焊接過程中，高的下降速度能夠得到高的接觸壓力，有利于焊接界面緊密地接觸和分子充分地擴散。 振幅的影響 振幅是金屬在超聲波焊接時首要選擇的工藝參數(shù)，材料在特定的超聲波頻率下都有適宜的振幅范圍。適宜的振幅范圍內(nèi)，振幅增加有利于超聲波能量的擴散，從而提高焊接接頭強度。熔融層厚度隨振幅增大而略微減小，導(dǎo)致焊接接頭的剪切強度增加，彎曲強度降低。

超聲波塑料焊接工藝在紡織行業(yè)中的應(yīng)用優(yōu)勢

超聲波塑料焊接工藝在紡織行業(yè)中的應(yīng)用優(yōu)勢 超聲波塑料焊接機技術(shù)的廣泛應(yīng)用，為紡織工業(yè)帶來的顯著的變化就是用“無縫”超聲縫合工藝取代了傳統(tǒng)的縫紉方式。現(xiàn)在在紡織行業(yè)，超聲波能量被廣泛地應(yīng)用到織物與薄膜材料的成型和加工。那么，超聲波塑料焊接工藝在紡織行業(yè)具體有哪些優(yōu)勢呢？ 1、快速、經(jīng)濟(jì)，縫合強度高，承受拉力可與產(chǎn)品本體媲美。 2、獨立進(jìn)行剪裁和縫合，熔切邊效果柔軟、不脫絲，不破口、不損傷、不會產(chǎn)生毛邊。 3、無需使用輔助物（如扣釘、粘膠、回形針等）。 4、無需費時間預(yù)熱和恢復(fù)，且不用耗費昂貴成本來保持溫度。 5、無污染，免除使用帶有毒性的粘膠和溶劑，符合環(huán)保及人體健康的要求。 6、縫邊沒有，可以阻止化學(xué)制劑、病原體和微小有害顆粒的滲透。