浙江天晟建材股份有限公司是一家專業(yè)從事橋梁梁板生產(chǎn)的橋梁板廠家。主要生產(chǎn)T型梁、空心板梁、箱梁、橋梁鋼模板、鋼筋混凝土箱梁等。

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鋼筋保護層墊塊是用來放在磚混結(jié)構里，用于鋼筋下進行固定，使得承壓面積增大，解決局部承壓的一種常用的部件?，F(xiàn)在在市面上我們使用為廣泛的兩類分別是以混凝土和塑料為原料生產(chǎn)的。

下面就為大家對比一下這兩種墊塊的優(yōu)缺點。

1、使用效果不同，混凝土在施工的時候，如果使用振蕩器，就會很容易出現(xiàn)碎裂、移位等現(xiàn)象，這樣就會導致施工出現(xiàn)問題，我們在進行修改就會很麻煩，也會增加成本。 而且混凝土必須要事先定制，墊塊不能很好的和砼體結(jié)合在一起，容易出現(xiàn)縫隙，而塑料的就不會存在這種狀況。用雙龍門架行車從預制場內(nèi)將空心板梁吊起，放到橋頭導梁上及架完板梁后連續(xù)穩(wěn)定的橋面鋼軌平板車上，然后利用絞車滑輪系統(tǒng)移動平板車，在橋面上運送板梁至雙導梁架橋機下，由架橋機依次架設板梁。

2、使用方便程度。在方便上來說這兩種可以說是各有優(yōu)缺點。在加工方面來說，混凝土的加工為方便，就算是在工地上我們自己都能進行加工，但是需要的場地較大，并且制作周期很長；天晟股份與您分享懸臂現(xiàn)澆混凝土箱梁腹板斜向裂縫的出現(xiàn)往往是設計、施工、材料、工藝等綜合因素作用的結(jié)果，原因復雜。在進行運輸和儲存的時候，塑料的又是，因為塑料的遠遠比混凝土輕。在使用的時候，混凝土的也比塑料的費事、費時，并且還會受到天氣的影響。

所以我們現(xiàn)在使用的鋼筋保護層墊塊就是使用塑料生產(chǎn)出來的，這種的優(yōu)點，使用是的墊塊。

天晟股份與您分享橋梁鋼模板的吊運和安裝要注意什么？

橋梁鋼模板一般都是大的模板需要吊運，那么在它的吊運和安裝時的應該注意什么呢？現(xiàn)在天晟小編就給大家列舉一下：

1、橋梁鋼模板在施工時必須要有操作平臺、上人梯道、防護欄桿等附屬或防護設施，如有損壞應立即修復。

2、模板在起吊前，應將吊裝機械位置調(diào)整適當，穩(wěn)起穩(wěn)落，就為準確，嚴禁大幅度擺動。

3、吊運大模板時，不能用吊鉤，必須使用卡環(huán)起吊，以保證吊運模板過程中的安全。

4、嚴禁任何人隨橋梁鋼模板起吊，以免發(fā)生危險。

5、橋梁鋼模板安裝就位后，應及時用螺栓將全部的模板連接成整體，防止傾倒。

6、模板在安裝完畢后要采取防止觸電保護措施，將大模板串聯(lián)起來，并與避雷設備連接，防止觸電傷人。

天晟股份與您分享水泥混凝土墊塊起灰的原因（二）

養(yǎng)護不當

水泥經(jīng)過初凝和終凝進入硬化階段，這是水泥水化反應激烈進行的階段。在適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件下，隨著水化反應的不斷深入，水泥地面的強度不斷提高。在水泥地面完工后，如果不養(yǎng)護或養(yǎng)護不當，必然會影響水泥地面的硬化速度。如果養(yǎng)護溫度或濕度過低，水泥的水化反應就會減緩速度，嚴重時甚至停止硬化，使水泥砂漿脫水而影響強度。如果水泥地面尚未達到終凝就澆水養(yǎng)護，也會使面層出現(xiàn)脫皮、起灰起砂等質(zhì)量問題。澆注頂板砼時在頂板鋼筋上布設行夯軌道，控制頂板標高，頂板表面一定要進行二次收漿抹面，拉毛，及時養(yǎng)生，防止大面積裂縫。

對于原因，可采取下列措施加以解決：

A、盡可能合理和科學地安排好各工種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋綁扎后，線管預埋和模板封鑲收頭應及時穿插并爭取完成，做到不留或少留尾巴，以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。

B、在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應搭設（或鋪設）臨時的簡易通道，以供必要的施工人員通行。

C、加強教育和管理，使全體操作人員重視保護板面上層負筋的正確位置；必須行走時應自覺沿鋼筋支撐點通行，不得隨意中間架空部位鋼筋。

D、安排足夠數(shù)量的鋼筋工（一般應不少于3-4人或以上），在砼澆筑前及澆筑中及時進行整修。

E、砼工在澆筑時對裂縫的易發(fā)生部位和負彎矩筋受力區(qū)域，應鋪設臨時性活動挑板，擴大接觸面，分散應力，盡力避免上層鋼筋受到重新變形。