方管表面缺陷的檢測(cè)方法都有哪些？

一電渦流檢測(cè)

電渦流檢測(cè)有多種形式，常用的有常規(guī)渦流檢測(cè)、遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)、多頻渦流檢測(cè)和脈沖渦流檢測(cè)等，利用電渦流傳感器對(duì)金屬進(jìn)行感應(yīng)，方矩管表面不同缺陷類(lèi)型和形狀將產(chǎn)生不同類(lèi)型的信號(hào)。其優(yōu)點(diǎn)是檢測(cè)精度高、探測(cè)靈敏度高，檢測(cè)速度快，能檢測(cè)待檢測(cè)管材的表面及亞表面，且不受待檢測(cè)方矩管表面油污等雜質(zhì)的影響。缺點(diǎn)是易將非缺陷結(jié)構(gòu)判定為缺陷，誤檢率較高，檢測(cè)分辨率不容易調(diào)整。

二超聲波檢測(cè)

利用超聲波進(jìn)入物體遇到缺陷時(shí)，一部分聲波會(huì)產(chǎn)生反射，發(fā)射和接收可對(duì)反射波進(jìn)行分析，就能異常精準(zhǔn)地測(cè)出缺陷來(lái)。超聲波檢測(cè)常用于鍛件檢測(cè)，檢測(cè)探傷靈敏度高，但是不易檢查形狀復(fù)雜的管材，要求被檢查的方矩管表面有一定光潔度，并需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙。

三磁粉法檢測(cè)

磁粉法檢測(cè)的原理是在方矩管材料中實(shí)現(xiàn)磁場(chǎng)，根據(jù)缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用，當(dāng)表面和近表面有不連續(xù)或缺陷時(shí)，則在不連續(xù)處或缺陷處磁力線發(fā)生局部畸變產(chǎn)生磁極。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投資少，可靠性高，具有直觀性。缺點(diǎn)是操作成本高，不能對(duì)缺陷準(zhǔn)確分類(lèi)，檢測(cè)速度較低。

四紅外線檢測(cè)

通過(guò)高頻感應(yīng)線圈，在方矩管表面產(chǎn)生感應(yīng)電流，而感應(yīng)電流會(huì)導(dǎo)致缺陷區(qū)域消耗更多電能，引起局部溫度升高，通過(guò)紅外線檢測(cè)局部溫度，從而確定缺陷深度。紅外線檢測(cè)一般用于平直表面的缺陷檢測(cè)，不適合檢測(cè)表面不平整金屬。

五漏磁檢測(cè)

方矩管的漏磁檢測(cè)方法和磁粉檢測(cè)方法非常相似，適用范圍、靈敏度和可靠性較磁粉檢測(cè)方法更強(qiáng)。

方管的堆放要求都有哪些？

1、方管堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的前提下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止攪渾和相互侵蝕;

2、禁止在方管垛位四周存放對(duì)鋼材有侵蝕作用的物品;

3、方管垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形;

4、同種材料按入庫(kù)先后分別堆碼;

5、露天堆放的方管型鋼，下面必需有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成彎曲變形;

6、方管堆垛高度，人工功課的不超過(guò)1.2m，機(jī)械功課的不超過(guò)1.5m，垛寬不超過(guò)2.5m;

7、垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為0.5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為1.5～2.0m;

8、露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹;

9、垛底墊高，若倉(cāng)庫(kù)為向陽(yáng)的水泥地面，墊高0.1m即可;若為泥地，須墊高0.2～0.5m。若為露天場(chǎng)地，水泥地面墊高0.3～0.5m，沙泥面墊高0.5～0.7m。

方管的存放條件有哪些？

一、方管一般存放在倉(cāng)庫(kù)或是室內(nèi)，要求存放地點(diǎn)干燥、通風(fēng)、排水通暢的地方。如果方管的尺寸過(guò)大，可以根據(jù)情況置在室外，但是一定要上蓋下墊。除此之外，鍍鋅方管的存放地點(diǎn)應(yīng)該遠(yuǎn)離有害氣體。

二、方管不能與鹽、酸、堿等有腐蝕性的物體存放在一起，以免將方管腐蝕，對(duì)方管的質(zhì)量和外觀產(chǎn)生破壞。

三、如果存放地點(diǎn)還有其它物品時(shí)要分堆擺放，而且方管的擺放要整齊，以免產(chǎn)生摩擦，從而造成鋅層脫落或其它傷害，影響方管的使用和美觀度。

四、放置方管的時(shí)候，建議騰空放置，以免地下返潮，腐蝕方管。

五、方管的存放地應(yīng)有專(zhuān)人按時(shí)打掃，以保障放置地點(diǎn)的清潔，這樣才能保證在存放期間，方管的質(zhì)量和美觀度不會(huì)被損耗。