振打清灰裝置的振打強(qiáng)度由什么因素決定

所謂振打強(qiáng)度，即振打清灰裝置進(jìn)行振打的強(qiáng)弱程度，振打強(qiáng)度會(huì)對(duì)振打清灰裝置的工作效果產(chǎn)生直接影響，因此用戶要謹(jǐn)慎設(shè)定振打強(qiáng)度。大瑞重機(jī)提醒

1、待清灰設(shè)備的容量。對(duì)于外形尺寸大、極板多的待清灰設(shè)備，需要將振打清灰裝置的振打強(qiáng)度設(shè)定得大一些。

   2、極板安裝方式。極板安裝方式不同，如采用剛性連接，或自由懸吊方式，由于它們傳遞振打力情況不同，所需振打強(qiáng)度不同。

   3、粉塵性質(zhì)。黏性大、比電阻高和細(xì)小的粉塵振打強(qiáng)度要大，例如振打強(qiáng)度大于200g，這是因?yàn)楦弑入娮璺蹓m的附著力和靜電力較強(qiáng)，所以需要振打強(qiáng)度更大。細(xì)小粉塵比粗粉塵的黏著力大，振打強(qiáng)度也要大些。

   4、振打制度。一般有連續(xù)振打和間斷振打兩種，采用哪種制度合適要視具體條件而定。例如。若粉塵濃度較高，黏性也較大，采用強(qiáng)度不太大的連續(xù)振打較合適。

   不過(guò)，憑借上文所述的這些因素仍然不能夠直接決定振打清灰裝置的振打強(qiáng)度，除了考慮這些因素以外，用戶還需要在裝置運(yùn)行中根據(jù)實(shí)際情況通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試來(lái)終決定其振打強(qiáng)度。

振打器的用處及原理

振打器用于防止和排除各種料倉(cāng)由于物料的內(nèi)摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因引起的'堵塞'、'塔拱'現(xiàn)象;振打器也稱防閉塞裝置、振打器亦可用于清除各種倉(cāng)壁、管道粘結(jié)物料，振打器還可作為振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、振動(dòng)漏斗、振動(dòng)溜槽的振動(dòng)源等。解放思想首先是要承認(rèn)差距，看到不足，從而增強(qiáng)干部員工的緊迫感和責(zé)任感。振打器廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建材、機(jī)械等各行各業(yè)中。

彈簧振打錘的安裝方法

彈簧振打錘的安裝可分為冷態(tài)安裝、熱態(tài)調(diào)整，聯(lián)機(jī)試運(yùn)行。

首先，根據(jù)彈簧振打裝置的位置確定振打桿的安裝位置；然后，根據(jù)圖紙位置并考慮熱膨脹量來(lái)確定彈性振打裝置調(diào)節(jié)支架的安裝位置，調(diào)節(jié)支架兩邊的外部支撐板焊接在支撐鋼架上，調(diào)節(jié)支架的內(nèi)部支撐板不用焊接。接下來(lái)的內(nèi)容中為大家具體分析：安裝振打清灰裝置時(shí)，錘擊機(jī)構(gòu)中緊固螺栓與螺母擰緊力不足，擰緊后螺栓與螺母點(diǎn)焊強(qiáng)度不夠或者漏焊。如果調(diào)節(jié)支架安裝時(shí)會(huì)妨礙振打桿，可以切掉部分調(diào)節(jié)支架的側(cè)板，接著安裝彈性振打裝置，擰緊固定螺栓。

鍋爐加熱后，彈簧振打裝置終位置的確定，當(dāng)鍋爐達(dá)到運(yùn)行壓力后，一次可以拆下一臺(tái)振打機(jī)，然后，松開(kāi)調(diào)節(jié)支架的固定螺栓，用螺栓將定位板安裝在調(diào)節(jié)支架上，但螺栓不要擰死，挪動(dòng)調(diào)節(jié)支架和定位板，使定位板上的圓環(huán)和振打桿處于同一位置，然后將圓環(huán)推入振打桿的末端，使振打桿的末端和定位板緊貼在一起。減速機(jī)傳動(dòng)比對(duì)振打清灰裝置的工作效果有重要影響當(dāng)振打清灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力給減速機(jī)，帶動(dòng)鏈傳動(dòng)，而鏈傳動(dòng)又再帶動(dòng)振打軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)，擰緊調(diào)節(jié)支架的固定螺栓，然后緊貼定位板將定位角鋼焊接在調(diào)節(jié)支架的一側(cè)，拆下定位板后將調(diào)節(jié)支架各部件之間的焊接牢固，然后緊貼著定位角鋼將振打裝置安裝到調(diào)節(jié)支架上，擰緊螺栓，后檢查錘頭和振打桿的端面是否同心且平行。