水泥企業(yè)應(yīng)在保證各品種水泥質(zhì)量的前提下，多用以工業(yè)廢渣為主的再造資源，減少再生資源的使用，從而促進(jìn)水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。根據(jù)不同物料易磨性的差異，采用分別粉磨再合成水泥的生產(chǎn)方法，可以滿足不同品種水泥對(duì)其性能的不同要求。水泥中的不同組分，應(yīng)具有不同的顆粒組成，使熟料與功能調(diào)節(jié)組分（礦渣、磷渣、粉煤灰、煤矸石、磷石膏等工業(yè)廢棄物）發(fā)生超疊效應(yīng)，同時(shí)遵循緊密堆積原理，使水泥顆粒堆積成密實(shí)結(jié)構(gòu)。宏恩目前研發(fā)有多元醇,聚合醇胺,助磨劑原料,聚合多元醇,礦渣助磨劑,礦渣激發(fā)劑,助磨劑母液,水泥助磨劑,水泥活性劑的生產(chǎn)和銷售。根據(jù)“次遞水化”調(diào)控和顆粒設(shè)計(jì)技術(shù)，使水泥熟料礦物提供早期強(qiáng)度并趨于完全水化。功能調(diào)節(jié)組分保證中后期強(qiáng)度的穩(wěn)定增長和耐久性的改善，并消耗水泥熟料產(chǎn)生的Ca（O H ）2，基本解決廢渣大摻量及細(xì)磨情況下水泥石的收縮、碳化等問題，從而實(shí)現(xiàn)水泥水化速度與結(jié)構(gòu)形成及強(qiáng)度增長的協(xié)調(diào)發(fā)展。通過上述技術(shù)措施，使硬化水泥石中的C-S-H 、水化鋁酸鈣、水化硫鋁酸鈣、膠體、晶體物質(zhì)合理匹配，然后再利用多功能復(fù)合助磨劑，可穩(wěn)定生產(chǎn)具有低鈣、低水化熱的低環(huán)境負(fù)荷水泥。

宏恩現(xiàn)在生產(chǎn)研發(fā)的有增強(qiáng)型、提產(chǎn)型等水泥助磨劑及助磨劑母液，歡迎致電咨詢！

水泥助磨劑的參量是有一定標(biāo)準(zhǔn)的，在現(xiàn)實(shí)中助磨劑需要根據(jù)不同的熟料來確定。就是助磨劑在液體摻量為0.02%~0.15%或粉體摻量為0.2%~0.5%條件下，通常保持相同的水泥強(qiáng)度等級(jí),選擇合適的混合材及混合材搭配比例，水泥熟料可以降低3%~10%，混合材總量可以提高3%~10%，這樣水泥企業(yè)就有了更多盈利的空間，水泥企業(yè)應(yīng)用助磨劑的積極性也就越來越大。做水泥助磨劑原料生產(chǎn)研發(fā)不能只注重研發(fā)，要根據(jù)不同的水泥企業(yè)情況，生產(chǎn)適合企業(yè)使用的水泥助磨劑。但隨著水泥助磨劑企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)的加劇，部分企業(yè)之間出現(xiàn)了一種競(jìng)相研究大量降低水泥熟料的助磨劑傾向。在相同的水泥強(qiáng)度等級(jí)條件下，僅僅依靠助磨劑來實(shí)現(xiàn)大量降低水泥熟料（＞10%）的愿望是不現(xiàn)實(shí)的，特別是在將來對(duì)助磨劑產(chǎn)品本身的質(zhì)量控制越來越嚴(yán)格的條件下。

助磨劑與生產(chǎn)工藝配合

在水泥熟料的研磨過程中，添加少量的附加物質(zhì)（液體或固體物質(zhì)），可以顯著提高研磨效率或降低能耗而不損害水泥的性能，被稱為：水泥助磨劑。使用研磨助劑后，必須調(diào)整設(shè)備的工藝條件。由于減少了材料在研磨機(jī)中的停留時(shí)間，因此需要改變研磨體與材料的比例，即材料與球的比率和循環(huán)負(fù)荷。本公司產(chǎn)品將主導(dǎo)水泥助磨劑技術(shù)的新潮流，是目前我國效果和效益顯著且的水泥助磨劑產(chǎn)品。研磨助劑用于開式流動(dòng)研磨機(jī)，以消除過度研磨。該工藝的合作非常重要，就像與屠龍者的永恒之劍一樣，以發(fā)揮它的力量！