水泥生產(chǎn)是需要進行磨粉作業(yè)，在這個過程中有兩種途徑提高粉磨效率，一種就是添加多元醇類助磨劑銷售，水泥粉磨過程中所使用的助磨劑的組分向多元化方向發(fā)展而混凝土制備過程中又加入了至少一種外加劑，因此增加了混凝土組成的復(fù)雜性。人們期望通過完善不同外加劑對水泥作用效果的研究，找到更多解決外加劑與水泥適應(yīng)性的有效措施，因而，一個新興的水泥化學(xué)的補充分支有機水泥化學(xué)，正在悄然興起。以有機助磨劑為例，人們急需通過有機水泥化學(xué)的研究工作，探索其對水泥水化動力學(xué)、水化產(chǎn)物形態(tài)以及水泥漿體的減水劑需求量、流變特性和強度發(fā)展等宏觀性能的影響。然而，一方面目前助磨劑對水泥與減水劑適應(yīng)性影響的研究還很不完善，僅停留在試驗探索和經(jīng)驗總結(jié)方面。另一方面，商品化的助磨劑組分十分復(fù)雜，且各地水泥品質(zhì)差異較大。這些問題的存在，使得助磨劑對水泥與減水劑適應(yīng)性問題的機理解釋仍存在較大分歧。物料在立磨內(nèi)的停留時間在3分鐘左右，而球磨機則需要30分鐘左右，因此用立磨粉磨水泥時產(chǎn)品的質(zhì)控指標可以很快經(jīng)過測定得到校正，因而產(chǎn)品成分波動小。

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關(guān)于助磨劑的一些問題解答

“糊球、飽磨”問題需要怎么辦，多元醇類助磨劑銷售可以搞定。且聽宏恩小編仔細道來：

含水率偏高物料的在磨內(nèi)溫度高于120℃、物料比表面積達120m2/kg時，物料在研磨體的沖擊下，即可帶上電荷，吸附在研磨體、襯板和隔倉板上；同時，細料本身也會因所帶電荷的不同而互相吸附，形成小片狀。這時磨音低沉、發(fā)悶，有時還有“嗚嗚”聲，這種現(xiàn)象稱為“糊球、飽磨”?！昂颉柲ァ卑l(fā)生后，磨內(nèi)溫度很高，襯板可能翹起，鋼球?qū)σr板的沖擊力增強，一倉襯板螺栓可能斷脫；由于磨內(nèi)溫度很高，磨出的水泥“發(fā)黏”，輸送設(shè)備容易堵塞；這也就是“分別粉磨工藝”和“摻合料校正工藝”分別在水泥行業(yè)和混凝土行業(yè)的基本原理和發(fā)展前景。瓦溫度過高（有的達80℃以上），可能發(fā)生燒瓦事故。添加助磨劑是改善“糊球、飽磨”經(jīng)濟有效的方法。

影響水泥的使用有幾種原因，先來講一下水泥組分

通常水泥與外加劑的適應(yīng)性不好，是水泥在生產(chǎn)過程中是水泥礦物組分發(fā)生不同程度的變化，從而導(dǎo)致了水泥與外加劑適應(yīng)性問題的產(chǎn)生。影響水泥適應(yīng)性的主要是C3A，C3S，研究表明，C3A含量在5%～6%，C3S含量在50%～60%時混凝土坍落度損失較小。一般水泥吸附外加劑能力C3A＞C4AF＞C3S＞C2S，其水化速率與其關(guān)系近似成正比。C3A含量低的水泥其適應(yīng)性良好，坍落度損失?。辉谀C電流和軸瓦溫升允許的前提下，盡可能地增加研磨體裝載量，研磨體的裝載量應(yīng)適當高于磨機設(shè)計裝載量，約增加10%，但不要超過15%。C3A含量高的水泥需要較多的CaSO4.2H2O作調(diào)凝劑。若混凝土拌合物中，SO42-濃度不足，那么新拌混凝土坍落度損失快。