自動(dòng)控溫油炸流水線，大型油炸流水線生產(chǎn)廠家的處理方式：

   大型油炸流水線生產(chǎn)廠家的處置方法是一種時(shí)間重疊并行處理的處理技巧，詳細(xì)地說(shuō)，等于流水線可能在統(tǒng)一個(gè)時(shí)光動(dòng)員2個(gè)或以上的操作，借此來(lái)提高功效。油炸生產(chǎn)線特點(diǎn)：1、全自動(dòng)油炸生產(chǎn)線以電為加熱能源（也可以選擇燃?xì)饧訜?、燃煤加熱），自?dòng)出料，采用全油技術(shù)，自動(dòng)過(guò)濾殘?jiān)?，可延長(zhǎng)換油周期，大大降低用油成本。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，流水線要時(shí)間堅(jiān)持暢通，讓使命充分流水，但在實(shí)際中，會(huì)呈現(xiàn)使流水線停頓下來(lái)或不能發(fā)動(dòng)。

自動(dòng)控溫油炸流水線，大型油炸流水線生產(chǎn)廠家采用國(guó)際上先進(jìn)的油水混合技術(shù)，變頻調(diào)速。油炸時(shí)，炸品的殘?jiān)寥胗筒巯旅娴乃?，殘?jiān)粫?huì)結(jié)碳，同時(shí)殘?jiān)泻械氖秤糜徒?jīng)過(guò)油水分離后返回油層，這樣延長(zhǎng)了有的使用周期。

薯片/條生產(chǎn)線的加工工藝流程：

工藝流程：沉石提升上料機(jī)——清洗去皮機(jī)——挑揀線——提升機(jī)——切片/條機(jī)——漂洗線——漂燙機(jī)——振動(dòng)瀝水機(jī)——風(fēng)冷瀝水機(jī)——油炸線——振動(dòng)瀝油機(jī)——風(fēng)冷瀝油機(jī)——拌料機(jī)——輸送機(jī)——包裝機(jī)

1、首先將作為原料的馬鈴薯去皮清洗。

2、然后進(jìn)入第二臺(tái)清洗機(jī)，將殘留粘貼在馬鈴薯表面的薯皮清洗掉。清洗后的馬鈴薯，被輸送到在檢測(cè)臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)手工分揀和整理去皮后的馬鈴薯。

全自動(dòng)油炸流水線各部件深度解析

（1）全自動(dòng)油炸流水線主體框架：采用50*50*3的工業(yè)拉絲方管拼裝、焊接而成

（2）油槽：采用厚度2.0mm的國(guó)標(biāo)304 不銹鋼板、冷彎、拼裝、焊接而成

（3）保溫：采用厚度5cm硅酸鋁板、貼實(shí)護(hù)緊、封裝

（4）全自動(dòng)油炸流水線外殼護(hù)板：采用厚度0.8mm國(guó)標(biāo)304拉絲冷板，冷彎、拼裝、焊接而成

（5）網(wǎng)帶及支架：采用螺旋編制網(wǎng)帶、固定刮板、作用于出料，支架選用2.5mm的冷板、冷彎焊接而成，材質(zhì)為國(guó)標(biāo)304不銹鋼

（6）網(wǎng)帶選用螺旋編織，鏈條，穿軸網(wǎng)帶，上帶刮板。主軸齒輪傳動(dòng)，材質(zhì)全部304不銹鋼。

（7）全自動(dòng)油炸流水線提升支架：選用厚度2.0mm304冷板，冷彎、焊接而成。電機(jī)卷?yè)P(yáng)自行提升方式。