基本介紹

大大提高了傳熱能力，傳熱系數K≥3000W/㎡℃，同時由于水流的沖刷作用使管能懸臂自由浮動，脹縮自如，因而不易結水垢，若在長期使用過程中，積累了少量水垢，通過管子的膨脹，將能自動脫垢，因而長期使用換熱能力不下降，效果良好。

應用范圍

浮動盤管散熱器可廣泛應用于工業(yè)及民用建筑如化工、煉油、造船等工廠及賓館、飯店、寫字樓、學?？蒲袠恰⒁试床》康冉ㄖ牟膳?、空調、熱水供應系統(tǒng)中的鍋爐房、換熱站房、空調機房中做換熱設備。

設備組成

浮動盤管換熱器由上下端蓋，外筒，蒸汽導入管，凝結水導出管及浮動盤管管束組成。其中上下端蓋，外筒由碳鋼制成，浮動盤管管束由紫銅管經多次成形制成。以上便是浮動盤管換熱器設備所擁有的一些能夠吸引更多客戶的特點了。蒸汽由蒸汽導入管進入并聯(lián)浮動盤管，在盤管內凝結放熱后進入凝結水導出管，凝結水導出管的下部有凝結水過冷裝置，水由設在下端蓋的進水管導入，經折流后進入筒體，自下而成，被加熱后，由設在上端蓋上的出水管流出。

管式換熱器

內進行換熱的兩種流體,一種在管內流動,其行程稱為管程；一種在管外流動,其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數,通常在殼體內安裝一定數量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束,使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種,前者應用更為廣泛.。流體在管內每通過管束一次稱為一個管程,每通過殼體一次稱為一個殼程。為提高管內流體的速度,可在兩端封頭內設置適當隔板,將全部管子平均分隔成若干組。這樣,流體可每次只通過部分管子而往返管束多次,稱為多管程。同樣,為提高管外流速,可在殼體內安裝縱向檔板使流體多次通過殼體空間,稱多殼程。在管式換熱器內,由于管內外流體溫度不同,殼體和管束的溫度也不同。浮動盤管換熱器容積式換熱器的選型應該首先考慮小時用水量，其次要考慮緩沖容積防止熱水忽冷忽熱，一般緩沖容積是小時用水量的1/4。

水平浮動盤管熱交換器

是吸收了國際產品的熱功性能和特點的基礎上，由本公司與建筑設計院聯(lián)合研制的新一代換熱器，該產品結構新穎，組裝簡單，維修檢查方便，性能，采用了分離式螺旋盤管專利技術，結構形式為國內首創(chuàng)。兼有即熱式加熱復原能力強的特點，同時保證穩(wěn)定的水溫控制，避免復雜的安裝及設備占用的龐大空間，愈來愈成為民用、商業(yè)、事業(yè)性及多用途大廈的優(yōu)先選擇換熱器。浮動盤管換熱器之所以能夠擁有更高的工作效率，主要還是因為這一類型的換熱器設備采用的是新型結構的浮動盤管束，可以在設備運轉的過程中提高設備的傳熱能力，從而將設備的換熱效率也被有效地提升起來了。

浮動盤管/半即熱式換熱器是一種節(jié)能換熱設備，具有以下特點：

a. 換熱，自動除垢：浮動盤管在蒸汽或高溫熱水流動離心力和內外溫差作用下產生高頻顫動和自由伸縮，使水垢隨時自由脫落，強化傳熱效果，避免了人工除垢麻煩。

b. 蒸汽耗量穩(wěn)定，節(jié)能效果明顯：對于汽－水換熱器，蒸汽在多級并聯(lián)的浮動盤管中不斷冷凝，后以冷凝水排出，蒸汽顯熱和潛熱都得到充分利用，實現供需動態(tài)平衡，減少能量損失。

c. 溫度控制準確：對于半即熱式浮動盤管換熱器在積分預測器和溫控閥的控制下連續(xù)監(jiān)測水溫及流量，使水溫在負荷波動下始終保持±2.2℃恒溫供水。

d. 熱供水量大，熱媒選擇范圍廣：采用浮動盤管技術和銅材，強化傳熱效果，提高換熱效率，使熱媒溫降大，產水量高，熱媒可以選擇飽和蒸汽或高、低溫熱水。