熔噴布設備關于靜電衰減的說明：

1、熔噴布通過駐極處理之后，除了駐極母?？梢詭响o電，熔噴pp料也可以帶上靜電，添加量很少的駐極母粒帶上的靜電對濾效的貢獻一般而言是10-20%左右，而且這個靜電是比較穩(wěn)定的，在合適的儲存條件下，衰減很慢，而熔噴pp料也可以帶上大量的靜電，可以貢獻非常大的濾效提高，但是衰減也很快。

2、濾效的下降不等同于駐極母粒靜電的衰減，但是熔噴pp的靜電衰減，卻可能讓濾效下降。

3、在比較高的模頭溫度和熱風溫度條件下做出來的布，看上去軟，但是其韌性卻不足，隨著時間的延長，布會發(fā)脆，并引發(fā)濾效的下降。

4、要想做出濾效穩(wěn)定的布，首先要在不加駐極母粒和駐極處理的條件下，要求做出的熔噴布基礎物理濾效更高一些，在此基礎上，可以加入駐極母粒，不加駐極處理，測試濾效的差異，好的駐極母粒不加駐極處理，依然可以通過收卷過程產生的靜電，從而提高熔噴布的濾效。

5、一般而言，熔噴布的基礎物理濾效需要達到40%-60%以上，再通過駐極母粒的加入和駐極處理，可以達到比較穩(wěn)定的濾效。

6、根據不同的設備，特別是模頭的質量的不同，有些設備只能做到濾效85的布，就不必要求去做到90或95的布。

如何制造高品質熔噴布？

首先，熔噴布生產的原料需要使用熔噴布專用料，也就是高熔融指數的聚丙希（簡稱PP）。熔融指數越高，熔噴出的纖維就越細，所制成熔噴布的過濾性能也就更出色。熔噴料PP是在普通PP的基礎上改性所得，改性后PP熔融指數更高，流動性穩(wěn)定。

第二，選擇正規(guī)且適合的熔噴布生產設備。熔噴布，全名為熔噴法非織造布，其生產工藝一般包含熔融擠出、熔噴工藝以及駐極處理等步驟。這些步驟看似不難，即便小企業(yè)也可采購擠出機、噴頭、滾筒、空壓機等設備，讓產線跑起來。但實際的品質控制上卻極難保證。因為這涉及到不同的原料對應的蕞佳熔融溫度、擠出力度和流量、噴熔模頭的選擇、噴熔溫度和牽伸熱空氣速度，以及產線整體速度的同步控制。

熔噴布生產設備詳解

熔噴布生產設備詳解

熔噴布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并收集在凝網簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布。

正規(guī)廠家熔噴布幅寬一般有1600mm、2400mm、3200mm，擠出機直徑通常90mm、105mm、135mm。但疫情開始后，一哄而上的那種小型機（也就是揚中家庭作坊用的那種），幅寬較小，通常只有幾十厘米，螺桿直徑多是45mm、50mm、65mm。

這種機器產量低、品質低，但造價便宜，交貨期快，疫情前價格也就2-3萬，現在漲到了20幾萬，但還是比正規(guī)廠家的擠出機便宜太多太多。目前市場主流1600的正規(guī)大廠出的熔噴擠出機售價在600萬以上，交貨期2個月以上。

熔噴布生產設備非織造布生產線技術特點：

1、采用具有自主知識產權的特殊衣架式及氣體均壓式紡絲微鉆模頭，熔體分配均勻。

2、空氣噴嘴氣壓穩(wěn)定，兩側氣流對稱，幅寬方向氣流均勻。

3、氣隙寬度調節(jié)方便。

4、采用特殊設計的熱氣流加熱裝置，具有很好的加熱效率及優(yōu)良的熱交換效率，能量消耗低。

5、接收距離可調，接收形式(平網接收和滾筒接收)可方便更換。

6、纖維纖度及布面均勻。

7、駐極化處理使熔噴布具有良好的過濾效果。

8、經過高壓駐極過濾效率，使產品具有低阻、、高容塵等特點。

9、熔噴無紡布生產線運行穩(wěn)定，高產，生產的紡粘無紡布鋪網均勻、強力好，透氣性好,無毒無味,符合環(huán)保標準。