預熱的首要效果是操控冷卻速度的金屬在焊縫和熱影響區(qū)，所以溫室管的焊接冷卻時刻不低于下限值，以避免焊接裂紋的溫室管。一起，還具有進步關節(jié)功能的效果。鍍鋅管冷卻焊縫金屬后，在鍍鋅管冷卻焊縫金屬后進行外觀查看。低合金鋼結構鋼的外觀查驗應至少在鍍鋅管焊縫金屬冷卻24h后進行。

推遲冷裂紋是構件的首要損害。冷裂紋發(fā)生的原因是鍍鋅板焊縫中的氫在結晶過程中分散并集合到熱影響區(qū)。假如焊接母材的淬透性較大，則在焊接后的熱影響區(qū)構成馬氏體結構，變脆硬。這七根鍍鋅管焊接時的剩余應力為上述三種。在各種因素（氧、硬化安排和應力）的聯(lián)合效果下，發(fā)生了冷裂紋。

大棚管錯位的原因及預防措施

在大棚管生產中,影響大棚管不對中的因素很多.在生產實踐中,由于干錯距的超差,鋼管經常出現(xiàn)劣化現(xiàn)象.因此,有必要分析大棚管錯位的原因及預防措施.

在大棚管成形過程中,鋼帶鐮刀彎不斷地改變成形視點,導致焊縫空隙的改變,形成開口、錯開乃至堆疊.嚴重影響大棚管質量,在生產過程中削減鋼帶鐮刀彎的錯邊是一種有效的方法,開卷后觀察鐮刀彎,操控立輥使圓盤剪堵截部分鐮刀彎,并不斷操控和糾正成形視點.

　　一.鋼帶邊際條件差是形成錯邊的另一個重要原因.

　　二.由于未經修邊的鋼帶頭尾形狀尺寸精度差,簡單形成鋼帶硬彎,形成對接時錯邊.

　　三.鋼帶鐮刀彎曲是形成鋼管錯臺的重要因素.

　　四.當鋼帶頭尾對焊焊縫配筋量較大時,二次成型時若處理不妥,簡單形成較大的錯位.

鍍鋅帶管結構與熱浸鋅鋼管的區(qū)別

　1.鍍鋅帶管結構

　　鍍鋅帶管把生產熱鍍鋅管的生產工藝做了調整。先對其制管用的帶鋼進行酸洗，為了去除帶鋼表面的氧化鐵。然后風干，再制成管。具有鍍層均勻、光亮，鍍鋅量很少，比生產熱鍍鋅管的成本低。其耐腐蝕能力比熱鍍鋅管稍差。

　　2.熱浸鋅鋼管結構

　　熱鍍鋅管是使熔融金溫室建設用管-熱浸鋅鋼管屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。天津市飛龍制管有限公司供應的熱鍍鋅管是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。

　　溫室大棚管熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。

　　3.鍍鋅帶管結構與熱浸鋅鋼管結構的區(qū)別

　　熱鍍鋅管：重量：6米長有6.5公斤；耐腐蝕能力強、使用壽命長、價格略高；管體雪白色但是不發(fā)亮不反光，表面雪花狀很多，兩端口有鋅瘤（凝結狀的鋅）。

　　鍍鋅帶管：重量：6米長有5.5公斤；耐腐蝕能力強稍差使用壽命比熱鍍鋅鋼管的使用壽命短、價格低經濟。管體白得發(fā)亮而且反光，很少有雪花狀，兩端口潔凈無鋅瘤。

無縫鋼管中塑性塑性是指金屬材料在載荷效果下

　無縫鋼管中塑性塑性是指金屬材料在載荷效果下，發(fā)生塑性變形（**變形）而不損壞的才能。硬度硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針?，F(xiàn)在生產中測定硬度辦法更常用的是壓入硬度法，它是用必定幾許形狀的壓頭在必定載荷下壓入被測驗的金屬材料外表，依據被壓入程度來測定其硬度值。

　　常用的辦法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和維氏硬度（HV）等辦法。疲憊強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷效果下的機械性能指針。實際上，許多機器零件都是在循環(huán)載荷下作業(yè)的，在這種條件下零件會發(fā)生疲憊。途還需有其他截面形狀的異型鋼管。