數(shù)控?zé)o心磨床準(zhǔn)備工作及其檢查項(xiàng)目有如下幾項(xiàng)：

　　1、檢查數(shù)控?zé)o心磨床磨頭進(jìn)給情況，以確定是否更換絲杠副。

　　2、調(diào)查數(shù)控?zé)o心磨床使用中有沒有“抱軸”現(xiàn)象，軸承的承載能力如何，并現(xiàn)場觀察數(shù)控?zé)o心磨床磨頭主軸、軸瓦磨損情況，確定主軸軸瓦的修換。

　　3、檢查數(shù)控?zé)o心磨床床身、立柱、滑板各處導(dǎo)軌有沒有嚴(yán)重拉毛和磨損情況，確定修復(fù)方案。

　　4、觀察數(shù)控?zé)o心磨床工作臺(tái)速度均勻性，再檢查液壓缸磨損情況，確定液壓缸修復(fù)方案。

　　5、觀察數(shù)控?zé)o心磨床液壓泵工作性能，初步了解數(shù)控?zé)o心磨床操縱箱的性能。聽液壓泵聲音，測流量及壓力參數(shù)，確定液壓泵修換情況。

　　6、檢查數(shù)控?zé)o心磨床磨頭進(jìn)給和爬行情況，確定數(shù)控?zé)o心磨床液壓缸修復(fù)方案。

　　7、對(duì)其它零部件磨損情況的調(diào)查、了解。

　　8、了解用戶對(duì)數(shù)控?zé)o心磨床修理的要求。

　    數(shù)控?zé)o心磨床的特點(diǎn)：

　　1、數(shù)控?zé)o心磨床適合于復(fù)雜異形零件的加工。

　　2、實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，數(shù)控?zé)o心磨床排除人為誤差。

　　3、數(shù)控?zé)o心磨床通過計(jì)算機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。

　　4、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，數(shù)控?zé)o心磨床減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。

　　數(shù)控?zé)o心磨床數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺(tái)采用滾珠軸承，可微調(diào)。全自動(dòng)砂輪及調(diào)整修整，準(zhǔn)確自動(dòng)補(bǔ)償，自動(dòng)退刀，數(shù)控?zé)o心磨床自動(dòng)量測及變速工作調(diào)整。

　   數(shù)控?zé)o心磨床坐標(biāo)系

　　工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)就是工件原點(diǎn)，也叫做工件零點(diǎn)。與機(jī)床坐標(biāo)系不同，工件坐標(biāo)系是人為設(shè)定的，選擇工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)的一般原則是：

　　1)盡量選在工件圖樣的基準(zhǔn)上，便于計(jì)算，減少錯(cuò)誤，以利于編程。

　　2)盡量選在尺寸精度高，粗糙度值低的工件表面上，以提高被加工件的加工精度。

　　3)要便于測量和檢驗(yàn)。

　　4)對(duì)于對(duì)稱的工件，選在工件的對(duì)稱中間上。

　　5)對(duì)于一般零件，選在工件外輪廓的某一角上。

　　6)Z軸方向的原點(diǎn)，一般設(shè)在工件表面。

　　數(shù)控?zé)o心磨床在操作中出現(xiàn)進(jìn)刀不準(zhǔn)的情況是因?yàn)楝F(xiàn)在大多數(shù)無心磨床基本使用普通的絲桿做為進(jìn)刀傳動(dòng)，由于絲桿之間有間隙，那么進(jìn)刀肯定會(huì)和實(shí)際進(jìn)刀數(shù)值不符。而這就需要我們?cè)谶M(jìn)刀時(shí)回三圈，再進(jìn)三圈，消除掉間隙產(chǎn)生的誤差。如果這樣還是不行的話，我們就要采取別的措施了。砂輪、導(dǎo)輪、托板間安裝大體上與通過進(jìn)給法裝置相類似的固定裝置。從進(jìn)料口將工件推入砂輪與導(dǎo)輪之間，至固定的末端碰頭為止。