不銹鋼酸洗鈍化的注意事項5．1酸洗鈍化的前處理

不銹鋼工件酸洗鈍化前如有表面污物等，應(yīng)通過機(jī)械清洗，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，表面存在油脂會影響酸洗鈍化的質(zhì)量，為此除油脫脂不能省略，可以采用堿液、乳化劑、溶劑與蒸汽等進(jìn)行。

5．2酸洗液及沖洗水中Cl-的控制

某些不銹鋼酸洗液或酸洗膏采用加入鹽酸、，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除表面氧化層，除油脂用三等含氯溶劑，從防止應(yīng)力腐蝕來說是不太適宜的。此外，對初步?jīng)_洗用水可采用工業(yè)水，但對至終清洗用水要求嚴(yán)格控制鹵化物含量。通常采用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進(jìn)行水壓試驗用水，控制C1-含量不超過25mg／L，如無法達(dá)到這一要求，在水中可加入處理，使其達(dá)到要求，C1-含量超標(biāo)，會破壞不銹鋼的鈍化膜，是點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等的根源。

5．3酸洗鈍化操作中的工藝控制

溶液單獨用于清理游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對清理氧化鐵皮，厚的腐蝕產(chǎn)物，回火膜等無效，一般應(yīng)采用HNO3 HF溶液，為了方便與操作安全，可用氟化物代替HF[2]。單獨HNO3溶液可不加緩蝕劑，但HNO3 HF酸洗時，需要加Lan-826。使用HNO3 HF酸洗，為防止腐蝕，濃度應(yīng)保持5：1的比例。溫度應(yīng)低于49℃，如過，HF會揮發(fā)。

兩種主要的管道防腐保溫方法

管道是很容易受到外界的腐蝕的，所以我們要采用一些方法來增強管道的抗腐蝕能力。我們可以使用刮管的方法，將管道內(nèi)的一些污漬和泥垢清理干凈，起到保養(yǎng)管道的作用。其次，我們可以用環(huán)氧樹脂涂襯法，這樣能夠?qū)⒃鰪姽艿赖姆栏阅堋?

一）刮管方法：

1.高壓射流法，這種方法，可以不需要斷管面利用管道本身的一些附屬設(shè)備進(jìn)行除垢。使用的噴頭直徑很小，噴射出水流的除垢效果距離噴頭越近越好。所以清洗管道的口徑適合中、小型管道。

2.機(jī)械刮管

機(jī)械刮管的施工長度，一般每次可刮管100-150米，對于較長距離的管道要分成若干個清洗段，分別斷開，逐段實施，從而增加人工開挖工程量和施工停水時間。機(jī)械刮管涂襯每進(jìn)行一個工作段，需要斷管、刮管、涂襯、水泥砂漿養(yǎng)護(hù)、沖管等多道工序，一般要5-7天才能完成。3.彈性沖管器法（Poly-Pig清管法）

Poly-Pig，意思是利用充氣的工具來刮掉管道內(nèi)壁附著物。使用Poly-Pig清洗管道，可針對軟硬不同的銹蝕、結(jié)垢，選用不同形式的清管器，既可除掉管道內(nèi)的銹蝕結(jié)垢物，也能對新排管道通水前進(jìn)行清理，并且節(jié)水、。Poly-Pig清管方法適用于DN100以上的各種口徑管道除垢工作，一次清管長度可由幾十米到幾千米，只要管道沒有變徑，可通過任何角度的彎管和閥門（除蝶閥外），進(jìn)行長距離清管。清管時施工停水時間短，一般100米的管道，就可以清洗干凈，并恢復(fù)供水。弱點是目前國內(nèi)還沒有與其配套的襯里技術(shù)，另外，除銹效果也不是很好。

水沖刷酸洗完畢后，應(yīng)將酸洗液以快速度排放

并以盡可能短的時間和盡可能高的流速沖刷清洗系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)出口水的pH值大于5時，即可完畢水沖刷。

2.6 漂洗

漂洗是一個低濃度酸洗的進(jìn)程，其操作進(jìn)程和酸洗進(jìn)程相同，只是酸洗劑的濃度較低。漂洗完畢的判別也和酸洗終判別相同。

2.1 鈍化 將系統(tǒng)內(nèi)水的溫度控制在預(yù)定規(guī)劃，必要時可用向系統(tǒng)中參與自來水的辦法降溫。向漂洗液中參與NaOH或NH3， H，O，調(diào)度pH值所需規(guī)劃，參與鈍化劑，循環(huán)或浸泡清洗。在鈍化進(jìn)程中，每1h取樣剖析鈍化液中堿的濃度和鈍化液的pH值。在鈍化完畢后，把鈍化液排出，并用鍋爐給水沖刷至pH≈8～9，清洗進(jìn)程完畢。

3 煮爐  

50年代中期以前消費的鍋爐曾選用過鉚接與脹接工藝，這種鍋爐有制造縫隙，不可能選用酸洗的辦法鏟除氧化皮、焊渣、塵土等污垢，所以選用煮爐的辦法除銹除垢。結(jié)了垢的鍋爐也常選用煮爐的辦法除垢。直到鍋爐選用全焊接制造工藝后，酸洗除垢才得以普遍應(yīng)用。但低壓鍋爐仍把煮爐去油污作為投產(chǎn)前的清洗和防腐蝕辦法；當(dāng)垢中有硅酸鹽和硫酸鹽時，選用煮爐轉(zhuǎn)化，能夠除垢或有助于垢的鏟除。煮爐首要分堿煮爐和橡膠煮爐兩種。

鍋爐化學(xué)清洗常用的藥劑

1． 堿洗劑 鍋爐堿洗運用的堿有磷酸三鈉、、碳酸鈉等，有時為添加除油作用，恰當(dāng)參與低泡型外表活性劑，如OP-15。

2.酸洗劑 酸洗是鏟除鍋爐銹垢和水垢的關(guān)鍵進(jìn)程，是整個清洗工藝的中心。運用的酸洗劑包含鹽酸、、等無機(jī)酸和、檸檬酸、甲酸、、羥基等有機(jī)酸。其間鹽酸是鍋爐清洗的酸。

3．配(絡(luò))合劑 大容量電站鍋爐的污垢首要是鐵的氧化物，這些氧化物既有隨水帶人鍋爐的，也有鍋爐工作中本身腐蝕發(fā)作的。這類污垢合適用協(xié)作劑清洗。常用的協(xié)作劑有檸檬酸、、EDTA二鈉鹽和二胺鹽。

4。 鈍化劑 經(jīng)酸洗的金屬外表處于活化狀況，需求在外表構(gòu)成一層鈍化膜加以維護(hù)，因而鍋爐在清洗后投用之前要停止鈍化處置。常用的鈍化劑有NaN02、Na3P04、H202、N2H4等。 5。其他藥劑 鍋爐酸洗時，應(yīng)加人緩蝕劑，以按捺金屬的腐蝕。

2．鍋爐化學(xué)清洗的普通進(jìn)程

普通鍋爐清洗進(jìn)程為：水沖刷(檢漏)一>堿洗一>水沖刷斗酸洗一>水沖刷一>漂洗一>鈍化。

2.1水沖刷(檢漏)

利

用大流量的水將鍋爐清洗系統(tǒng)內(nèi)的塵土，疏松墜落的污垢沖出系統(tǒng)外。普通選用高位，低位排放的辦法。必要時也可循環(huán)沖刷。水沖刷完畢后，堅持系統(tǒng)滿水

位，檢查暫時管線的焊縫、法蘭、閥門和鍋爐本體的管線、閥門等有無走漏，并對漏點停止處置。檢漏后，繼續(xù)堅持滿水位，對水停止加熱。中小型鍋爐可選用爐膛

熄滅的辦法加熱，使?fàn)t內(nèi)水抵達(dá)預(yù)定溫度。如有其他鍋爐能夠供給清洗系統(tǒng)滿足的蒸汽量時，能夠用蒸汽加熱暫時系統(tǒng)中的水箱；經(jīng)過水循環(huán)使?fàn)t內(nèi)水升溫。不論采

用何種加熱辦法，在加熱進(jìn)程中應(yīng)不斷堅持清洗系統(tǒng)的循環(huán)。