儲罐材料的合理選取

儲罐材料的物理特性應適應在低溫條件下工作，低溫下金屬材料的性質(zhì)有較大改變，選擇材料時應考慮其在常溫和-196℃之間的強度，材料應該在該溫度范圍內(nèi)具有足夠的剛度、強度和韌性，能夠避免LNG儲罐發(fā)生低應力脆斷事故，同時，所選材料還應該具有較好的金相結構、加工性和焊接性，此外，所選材料還應價格便宜和易于購買。目前，主要的LNG儲罐制造材料為9Ni鋼，例如06Ni9鋼、OCr18Ni9Ti等。對于中小型LNG儲罐，通常選擇奧氏體不銹鋼作為制造材料，對于大型LNG儲罐，9Ni鋼制造。

低溫韌性是確保LNG儲罐安全的主要指標，通常情況下需要在-196℃條件下對9Ni鋼板和焊縫進行沖擊試驗，單一試驗值不能低于35j。當利用9Ni鋼制造大型LNG儲罐時，應該選擇適宜的焊接工藝，確保其低溫韌性。

LNG儲罐的分層和翻滾也得到科學家的普遍關注，研究的熱點問題是LNG儲罐翻滾模型的構造、分層和翻滾機理的分析以及分層和翻滾預防措施的確定。在LNG儲存時，罐內(nèi)充注不同來源的LNG都將形成密度不同的兩層，在密度差超過臨界值時，出現(xiàn)翻滾現(xiàn)象。LNG儲罐的翻滾過程是一種激烈的混合狀態(tài)，同時伴有罐內(nèi)流場合密度的變化，通過對分層和翻滾機理深入地探究，能夠為LNG儲罐的安全提供有力的理論保障，盡量少混裝不同密度的LNG來避免LNG儲罐的分層；在必須混裝不同密度LNG的情況下應將密度大的LNG充注在罐底部，尤其要避免分層的產(chǎn)生，降低事故的發(fā)生率。

LNG低溫儲罐的發(fā)展現(xiàn)狀由于LNG是在低溫儲罐內(nèi)儲存的，過去儲罐的儲存形式為單壁形式。單壁儲罐頂蓋絕熱采用塊體，但缺乏防潮層，且易于受到風的影響。因此，為了解決這一影響，采用了雙壁雙頂儲罐。這種儲罐是在兩壁間的絕熱空間內(nèi)充入干燥的純氣體，以防比絕熱空間吸入潮濕空氣。而隨著儲罐容量的不斷增大，干燥純氣體的供應費用隨之增加。由于液化氣體所產(chǎn)生蒸汽很容易引起罐體內(nèi)部出現(xiàn)超壓。故在LNG低溫儲罐建設中引進了懸掛式頂蓋技術，以形成了雙壁單頂儲罐。這種儲罐采用懸掛的絕熱吊頂形成一個單獨的環(huán)形空間，使LNG蒸汽能夠順利進入空間，有利于防比潮濕空氣的進入，減少內(nèi)容器的壓力。另外，雙壁單頂儲罐還可以采用外壁來防比潮濕空氣的進入，減少罐頂自重負擔。

LNG低溫儲罐的施工

　　(1)軟弱地基的加固。為保證LNG儲罐建成后不發(fā)生任何形式的不均勻沉降，   對建造場地進行詳細勘察，對軟弱地基進行加固。如某直徑60m的低溫儲罐，需處理的基礎直徑約80m，要求對直徑100m的區(qū)域進行地質(zhì)勘察。采用的灌注樁基礎可滿足長期荷載190kPa、短期荷載240kPa的承載力要求。

　　(2)基礎施工。為使基礎具備良好的整體性，鋼筋混凝土底板要有足夠厚度。如某低溫儲罐基礎在樁上設計的鋼筋混凝土底板厚度為1.6m，混凝土強度為25MPa。為防比大體積混凝土因水化反應的熱應力產(chǎn)生裂縫，施工中采用分層連續(xù)澆注和由外向內(nèi)順序澆注的方法。