超聲波焊接制程控制

    在超音波熔接作業(yè)中，產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕、產(chǎn)生溢料或毛邊、熔接后尺寸無(wú)法控制于公差內(nèi)等不良時(shí)，首先要檢查設(shè)備參數(shù)控制，并通過(guò)合理的實(shí)驗(yàn)來(lái)優(yōu)化執(zhí)行參數(shù)（預(yù)壓力、下降速度、延遲時(shí)間、熔接時(shí)間、引用介質(zhì)覆蓋（如ＰＥ袋）、模治具表面處理（硬化或鍍鉻）、機(jī)臺(tái)段數(shù)降低或減少上模擴(kuò)大比等），以獲得良好的品質(zhì)。超聲波在壓電材料和磁致伸縮材料中傳播時(shí)，由于超聲波的機(jī)械作用而引起的感生電極化和感生磁化(見(jiàn)電介質(zhì)物理學(xué)和磁致伸縮)。

超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對(duì)超聲波能量有吸收和衰減，從而對(duì)超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來(lái)說(shuō)，硬度高，低熔點(diǎn)的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點(diǎn)的塑料。這些參數(shù)因材料和溫度的不同而不同，它們?cè)诔暡ê附舆^(guò)程中的變化將影響超聲波焊接區(qū)域的溫度、應(yīng)力和變形，從而影響超聲波焊接質(zhì)量。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠(yuǎn)近問(wèn)題，

超聲波塑料焊接原理超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。一個(gè)典型的超聲波焊接系統(tǒng)包括：超聲波發(fā)生器、換能器，能超聲波焊機(jī)量控制器和聲極頭。聲極頭被設(shè)計(jì)為在一定頻率下共振的金屬棒，通過(guò)它將能量傳遞給被焊接的部件。換能器、能量控制器和聲極頭被安裝在一個(gè)可沿支柱滑動(dòng)的機(jī)身上，允許它們?cè)跉鈮旱淖饔孟麓怪币苿?dòng)。由汽缸提供的壓力可預(yù)設(shè)為手控或全自動(dòng)控制。超聲波機(jī)器因其能夠提高產(chǎn)品加工精度，大量節(jié)省人工成本，提高生產(chǎn)效率而備受市場(chǎng)青睞。壓力，起動(dòng)壓力、行程速度和行程位移均可通過(guò)操作臺(tái)或者計(jì)算機(jī)調(diào)整。操作員用兩個(gè)按鈕啟動(dòng)機(jī)器。

廈門(mén)勁榮機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的超音波設(shè)備制造企業(yè)，主營(yíng)產(chǎn)品包括多規(guī)格型號(hào)的超音波塑膠熔接機(jī)、熱板式塑料焊接機(jī)、多工位轉(zhuǎn)盤(pán)焊接機(jī)、各式熱壓機(jī)、旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機(jī)及配套的工裝夾具等。

保偏光纖可以解決偏振態(tài)變化的問(wèn)題，但它并不能消除光纖中的雙折射現(xiàn)象，反而是在通過(guò)光纖幾何尺寸上的設(shè)計(jì)，產(chǎn)生更強(qiáng)烈的雙折射效應(yīng)，來(lái)消除應(yīng)力對(duì)入射光偏振態(tài)的影響。所以保偏光纖一般是應(yīng)用在對(duì)偏振態(tài)比較敏感的應(yīng)用中，如干涉儀，或是激光器，或是用在光源與外調(diào)制器之間的連接中等等 [2]  。6:超聲波切除:利用超聲波焊接模具及底具的特別設(shè)計(jì)方式，通過(guò)[1]的傳導(dǎo)達(dá)到超聲波切除布料或塑料的效果。